1. Kif jista 'l-azzar die H13 jiġi ttrattat bis-sħana biex tinkiseb ebusija ta' 58 grad?
It-tisħin u t-tifi f'1050 ~ 1100 grad u t-tifi taż-żejt jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti, iżda ġeneralment imut tax-xogħol sħun ma jeħtiġux tali ebusija għolja, tali prestazzjoni ta 'ebusija għolja se tkun fqira ħafna, mhux faċli biex tużah, ġeneralment prestazzjoni tajba f'HRC46 ~ 50, durabbli.
2. X'jintuża biex taħsel il-wiċċ tal-moffa wara t-trattament bis-sħana?
Mistoqsija supplimentari: Jiena nmexxi ħanut tal-illustrar tal-moffa. Ġeneralment, il-forom l-ewwel jintlaqtu b'ġebel li jġibu u mbagħad jitneħħew għan-nitriding. Wara n-nitriding, is-saff iswed għandu jkun abjad b'whetstone. Huwa ferm idejqek biex lustrar mill-ġdid. Mingħajr il-wiċċ tal-mera, il-materjali huma H13, u hemm ħafna importati. Jekk ikun hemm potion li tista 'tibjidha, tista' tiġi illustrata direttament.
(1) Jista 'jitnaddaf b'soluzzjoni ta' pickling tal-istainless steel jew aċidu idrokloriku. Sandblasting huwa wkoll possibbli. L-ispiża tat-tħin minn grinder hija għolja, u l-volum tal-ipproċessar huwa kbir, li jista 'jagħmel id-daqs substandard. Jekk l-aċidu idrokloriku ma jistax jinħasel, huwa stmat li qed tuża azzar die b'kromju għoli? Huwa D2 jew H13? Is-saff ta 'l-ossidu ta' l-azzar għoli tal-kromju huwa aktar diffiċli biex jinħasel. Għandu jkun possibbli li tintuża soluzzjoni tal-pickling tal-istainless steel, li hija disponibbli fi ħwienet tal-moffa jew ħwienet tal-istainless steel.
(2) M'għandekx pejst tal-pickling tal-istainless steel? Li jista '. Die azzar b'kontenut għoli ta 'kromju bħal H13, is-saff ta' ossidu huwa diffiċli biex jinħasel bl-aċidu idrokloriku. Hemm mod ieħor li nuża lili nnifsi. Peress li l-moffa tiegħek ġiet mitħun bil-ġebla taż-żejt, il-wiċċ huwa relattivament lixx. Fil-fatt, jista 'jiġi mitħun biss b'ġebel tal-qamħ oħxon, jew b'ċinturin li joborxu, u mbagħad ittrattat bis-sħana. Meta tiġi lura, ramelha b'ġebla taż-żejt fin. Il-metodu li nuża huwa li nuża rota tal-fibra biex itħan l-ewwel, li tista 'tneħħi b'mod effettiv il-ġilda sewda, u mbagħad itħan u lustrar. Jew sandblasting, ipprova sandblasting b'800-malji tal-karbur tal-boron, għandek tkun tista 'tneħħi l-ġilda sewda, u m'għandekx bżonn wisq sforz biex terġa' tħaffir.
3. Kif l-impjant tat-trattament tas-sħana jsaħħan il-metall?
Hemm ħafna tagħmir fl-impjant tat-trattament tas-sħana. Il-fran probabbilment jinkludu fran kaxxa, fran tal-ħofra, u fran kaxxa. Ħafna trattamenti tas-sħana jistgħu jiġu pproċessati hawn, bħall-proċess ta 'tisħin ta' ttemprar, normalizzazzjoni u tkessiħ, u ttemprar. Dawn it-trattament tas-sħana komuni.
Fil-fatt, huwa forn imsaħħan bl-elettriku. L-ewwel, il-forn jissaħħan għal temperatura predeterminata, u mbagħad il-biċċa tax-xogħol tintefa' fiha, stenniet għal perjodu ta 'żmien biex tilħaq it-temperatura predeterminata, imbagħad tinżamm għal perjodu ta' żmien, u mbagħad tinħareġ, jew imkessaħ flimkien fil- forn. Il-forn tal-fossa huwa ġeneralment Bħala tagħmir għat-trattament tal-karburizzazzjoni, huwa forn midfun taħt l-art. Wara li l-biċċa tax-xogħol tiddaħħal, hija ssiġillata, u mbagħad xi likwidu b'ħafna karbonju, bħal pitrolju jew metanol, jintrema fil-forn, u mbagħad dawn il-likwidi jiġu dekomposti f'atomi tal-karbonju u jippenetraw fil-biċċa tax-xogħol f'temperatura għolja. wiċċ.
Il-pool tat-tifi huwa post għat-tifi, li huwa pool b'soluzzjoni akweja jew żejt fiha. Huwa l-post fejn il-biċċiet tax-xogħol mill-forn tal-kaxxa jitkessħu u jitkessħu. Ġeneralment, jintefgħu direttament ġewwa, u mbagħad jinqabdu wara perjodu ta 'żmien. Hemm apparati oħra, bħal magna ta 'frekwenza għolja, li hija apparat li jista' jikkonverti elettriku ta 'frekwenza ta' enerġija ta '50 Hz f'super-qawwa ta' kurrent ta '200 kHz, bħall-qawwa massima komuni ta' 200 kW, u mbagħad tuża intern tkessiħ Il-coil magħmul minn tubu tar-ram tal-ilma jitqiegħed barra l-biċċa tax-xogħol. Ġeneralment, il-biċċa tax-xogħol hija diversi għexieren ta 'millimetri. Meta tieħu ftit sekondi sa għaxar sekondi, se tara li l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol isir aħmar, u meta t-temperatura tal-wiċċ tilħaq valur predeterminat, se jkun hemm ilma Il-kmiem togħla biex tisprejja likwidu li jkessaħ fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. biex jitlesta l-proċess tat-tifi. Dawn huma dawk komuni.
4. Il-materjal riċenti tagħna Cr12 jew Cr12MoV ġie trattat bis-sħana u maqsum diversi drabi, għaliex?
Fuq il-moffa tal-metall, huwa aħjar li tgħid id-daqs, il-forma u r-rekwiżiti tat-trattament tas-sħana tal-partijiet, u l-kurva tal-proċess tat-trattament tas-sħana li adottajt, inkella huwa diffiċli li tgħid. Dawn iż-żewġ azzar huma tip wieħed ta 'azzar ledeburite b'ħafna karbonju u kromju għoli, li għandu tendenza li jqassam il-kesħa. Il-proċess tat-trattament tas-sħana huwa wkoll aktar ikkumplikat.
Let me talk about my experience without the above information: 950-1000 ℃ quenching, oil cooling, HRC>58. Sabiex tinkiseb ebusija sħuna u reżistenza għolja għall-ilbies, it-temperatura tat-tifi tiżdied għal 1115-1130 grad, tkessiħ taż-żejt. Irqiq jista 'jiġi mkessaħ bl-arja, sabiex titnaqqas id-deformazzjoni, jitkessaħ ukoll f'soluzzjoni tal-melħ fi 400-450 grad . M'għandekx ittempra fi 300-375 grad, tnaqqas it-toughness tal-għodda u tikkawża fraġilità tat-temper. Barra minn hekk, ittempra immedjatament wara t-tifi. Imkeffef 'il fuq minn 1100 grad, ittemprat f'520 grad għal 2-3 darbiet. Jekk jogħġbok innota li jekk it-temperatura tat-tifi hija għolja wisq, se jkun hemm tendenza għal dekarburizzazzjoni. Għal din ir-raġuni, trattament ta 'qabel is-sħana - ittemprar spheroidizing jista' jsir qabel it-tifi.
5. Kif tiddistingwi bejn biċċiet tax-xogħol ittrattati bis-sħana u biċċiet tax-xogħol mingħajr trattament bis-sħana?
Mistoqsija supplimentari: Il-ħaddiem aċċidentalment ħallat parti mhux imsaħħna mhux imsaħħna ma 'lott ta' biċċiet tax-xogħol debugged u ttrattati bis-sħana. Kif tiddistingwihom issa Shipping? Proċess ta 'trattament tas-sħana 30Cr huwa normalizzat, mitfi mill-ġdid, u mbagħad ittemprat, u l-parti ħadra hija ikkastjar mingħajr trattament bis-sħana. It-tnejn li huma ġew sparati blasted, u l-kulur ma jistax jiġi distint, u l-ebusija hija bejn 35-45HRC, li ma jistgħux jiġu distinti mill-ebusija.
Jekk ma jistax jiġi ġġudikat mill-ebusija u l-kulur tal-ossidazzjoni tat-trattament bis-sħana. Nissuġġerixxi li tidentifika billi ttektek il-ħoss. Ikkastjar u biċċiet tax-xogħol imkessħa flimkien ma 'ttemprati għandhom strutturi metallografiċi differenti u frizzjoni interna, li jistgħu jiġu distinti minn tapping ħafif.
6. Xi jfisser ħruq żejjed fit-trattament tas-sħana?
Li taqbeż it-temperatura tat-tisħin speċifikata tikkawża li l-ħbub jikbru, u l-proprjetajiet mekkaniċi se jiddeterjoraw, bħal fraġilità miżjuda, toughness mnaqqsa, deformazzjoni faċli u qsim, eċċ. Il-kontroll tat-temperatura tat-tisħin jista 'jevita ħruq żejjed. Meta l-azzar jissaħħan 'il fuq minn ċerta temperatura fil-firxa tat-temperatura tal-likwidu solidu, il-kompożizzjoni kimika tal-konfini tal-qamħ tal-awstenite tinbidel, u l-konfini tal-qamħ lokali jew sħiħ jidher sinterizzat. F'dan iż-żmien, S, P u komposti oħra se jkunu arrikkit fuq il-konfini tal-qamħ, li jirriżulta fi tnaqqis fil-forza tat-twaħħil tal-konfini tal-qamħ u deterjorament serju fil-proprjetajiet mekkaniċi. Wara l-ħruq żejjed, l-azzar ma jistax jiġi rimedjat permezz ta 'trattament tas-sħana jew ipproċessar.
7. Raġunijiet u miżuri preventivi għal xquq tat-tifi tal-moffa?
kawża:
1) Hemm segregazzjoni serja tal-karbur tan-netwerk fil-materjal tal-moffa.
2) Hemm ipproċessar mekkaniku jew stress ta 'deformazzjoni tal-plastik kiesaħ fil-moffa.
3) Operazzjoni mhux xierqa tat-trattament tas-sħana tal-moffa (tisħin jew tkessiħ veloċi wisq, għażla mhux xierqa tal-mezz li jkessaħ it-tifi, temperatura baxxa wisq tat-tkessiħ, ħin tat-tkessiħ twil wisq, eċċ.).
4) Il-moffa għandha forma kumplessa, ħxuna irregolari, kantunieri li jaqtgħu u toqob bil-kamin, eċċ., Li tagħmel l-istress termali u l-istress tat-tessuti kbar wisq.
5) It-temperatura tat-tisħin tat-tifi tal-moffa hija għolja wisq biex tikkawża sħana żejda jew ħruq eċċessiv.
6) Wara li l-moffa titnaqqas, it-temprar mhuwiex f'waqtu jew il-ħin taż-żamma tat-tempra huwa insuffiċjenti.
7) Meta l-moffa tissewwa u titkessaħ, terġa 'tiġi msaħħan u mkessħa mingħajr ittemprar intermedju.
8) Jekk il-moffa tiġi ttrattata bis-sħana, il-proċess tat-tħin mhux xieraq.
9) Matul il-proċess EDM wara t-trattament bis-sħana tal-moffa, hemm stress għoli ta 'tensjoni u mikroxquq fis-saff imwebbes.
Prekawzjoni:
1) Ikkontrolla b'mod strett il-kwalità inerenti tal-materja prima tal-moffa.
2) Ittejjeb il-proċess ta 'ttemprar tal-forġa u spheroidizing, telimina karburi retikulati, banded u katina, u ttejjeb l-uniformità tal-istruttura spheroidized.
3) After machining or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 grad) qabel it-tisħin u t-tifi.
4) Għal forom b'forom kumplessi, l-asbestos għandu jintuża biex jimblokka toqob bil-kamin, sezzjonijiet perikolużi u ħitan irqaq għandhom ikunu mgeżwra, u għandhom jintużaw it-tifi gradat jew it-tifi iżotermali.
5) L-ittemprar jew it-temprar b'temperatura għolja huwa meħtieġ meta tissewwa jew tirranġa l-moffa.
6) Il-moffa għandha tkun imsaħħan minn qabel waqt it-tkessiħ u t-tisħin, u għandhom jittieħdu miżuri ta 'qabel it-tkessiħ waqt it-tkessiħ, u għandu jintgħażel mezz xieraq ta' tkessiħ.
7) It-temperatura u l-ħin tat-tisħin tat-tifi għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jipprevjenu sħana żejda u ħruq eċċessiv tal-moffa.
8) Wara li l-moffa titkeffa, għandha tkun ittemprata fil-ħin, u l-ħin taż-żamma għandu jkun biżżejjed. Il-moffa kumplessa ta 'liga għolja għandha tkun ittemprata 2-3 darbiet.
9) Agħżel il-proċess tat-tħin korrett u r-rota tat-tħin xierqa.
10) Ittejjeb il-proċess EDM tal-moffa u wettaq ittemprar ta 'ħelsien mill-istress.
8. Kif issaħħan it-trattament ta 'imut kbir tal-ittimbrar? B'mod partikolari, forom bħat-tirqim ħafna drabi huma prodotti b'burrs u ma jistgħux joperaw b'mod normali.
(1) It-trattament bis-sħana bil-vakwu għandu jintgħażel kemm jista 'jkun għat-trattament tas-sħana tal-moffa biex jinkiseb l-iżgħar ammont ta' deformazzjoni.
(2) Il-moffa tista 'tadotta struttura ta' splicing, u tista 'tinqasam f'biċċiet żgħar għat-trattament tas-sħana. Huwa aħjar li tuża qtugħ bil-mod tal-wajer, bi preċiżjoni għolja, finitura għolja u deformazzjoni żgħira. Id-distakk huwa garantit, u l-burr se jkun żgħir. Ara jekk it-tagħmir tiegħek għandux preċiżjoni fqira.
(3) Burr kbir fuq it-tarf tat-tirqim Minbarra dak imsemmi hawn fuq, naħseb li l-punch huwa soġġett għal forza unilaterali u s-saħħa mhix biżżejjed. Il-punch huwa rqiq wisq? Hija mfassla biex tiddependi fuq skieken? Hemm ukoll stress residwu wara t-trattament bis-sħana tal-folja tal-metall, u d-deformazzjoni se sseħħ wara l-qtugħ tal-wajer. Jista 'jitqies li toqob akbar għat-tqattigħ tal-wajer huma mitħun minn qabel u mbagħad ittrattati bis-sħana, u jħallu qtugħ tal-wajer ta' 3 ~ 4mm.
9. Jien nuża l-azzar H13 bħala die ta 'estrużjoni sħuna. Il-biċċa tax-xogħol tal-forġa hija trattament bis-sħana tar-ram f'45 ~ 48 grad. Id-dijametru tad-die huwa 120mm u l-għoli huwa 70mm. Id-die xquq wara li taħdem għal diversi sigħat?
(1) It-temperatura tal-forġa hija ta 'madwar 900 ~ 1000 grad? It-temperatura hija għolja wisq? Il-moffa tista 'wkoll tkun suxxettibbli għall-qsim jekk ma tkunx imsaħħan minn qabel biżżejjed qabel l-użu. Disinn tal-moffa mhux raġonevoli jista 'jkun ukoll suxxettibbli għall-qsim. Żid it-temperatura tat-tempra tal-moffa biex tnaqqas id-distakk mat-temperatura attwali tal-forġa, u l-ittemprar huwa fil-fatt itwal.
(2) Dan għandu jitqies b'mod komprensiv. Meta jkun meħtieġ, għandu jsir eżami metallografiku biex bażikament tiġġudika l-kawża.
10. X'inhuma l-kawżi u l-prevenzjoni ta 'tikek rotob fuq il-wiċċ tal-moffa?
kawża:
1) Hemm skala ta 'ossidu, tikek tas-sadid u dekarburizzazzjoni lokali fuq il-wiċċ tal-moffa qabel it-trattament bis-sħana.
2) Wara li l-moffa titkessaħ u tissaħħan, il-mezz tat-tkessiħ u tat-tifi huwa magħżul b'mod mhux xieraq, u l-impuritajiet fil-mezz tat-tifi huma wisq jew qed jixjieħu.
Prekawzjoni:
1) L-iskala tal-ossidu u t-tikek tas-sadid għandhom jitneħħew qabel it-trattament bis-sħana tal-moffa, u l-wiċċ tal-moffa għandu jkun protett kif suppost waqt it-tifi u t-tisħin.
2) Meta l-moffa titkessaħ wara t-tifi u t-tisħin, għandu jintgħażel mezz ta 'tkessiħ xieraq, u l-mezz li jkessaħ użat għal żmien twil għandu jiġi ffiltrat ta' spiss jew sostitwit regolarment.
Għandek xi mistoqsijiet speċifiċi dwar il-Servizzi tal-Maċinazzjoni CNC? Ikkuntattja lil Yogie!L-inġiniera tal-bejgħ tagħna se jaħdmu miegħek mill-bidu sat-tmiem biex jiżguraw li l-proġett tiegħek jitlesta skont il-ħtiġijiet tiegħek.
Ukoll,Yogiehuwa manifattur professjonali għalTagħmir tal-minjieri, Għodod tal-magni CNC, uPartijiet tal-makkinarjugħal aktar minn 20 sena.
