Karatteristiċi ta 'cutter tat-tħin
Mitħna tat-Tmiem Mill b'żewġ flawtijiet
Il-qtugħ tat-tħin jiġi f'diversi forom u bosta daqsijiet. Hemm ukoll għażla ta 'kisjiet, kif ukoll l- angolu ta' l-inklinazzjoni u n-numru ta 'uċuħ li jaqtgħu.
Forma: Diversi forom standard ta 'tħin tat-tħin jintużaw fl-industrija llum, li huma spjegati f'iktar dettall hawn taħt.
Fwawar / snien: Il-flawtijiet tat-tħin bit-toqob huma l-iskanalaturi helical fondi li joqtlu l-cutter, filwaqt li x-xafra li taqta 'tul it-tarf tal-flawt hija magħrufa bħala s-sinna. Is-snien jaqta 'l-materjal, u ċ-ċipep ta' dan il-materjal jinġibed il-flawt bir-rotazzjoni tal-qtugħ. Kważi dejjem hemm snien wieħed għal kull flawt, iżda xi qatgħat għandhom żewġ snien għal kull flawt. [1] Ħafna drabi, il-kliem flawt u sinna jintużaw minflok xulxin. Il-qtugħ tat-tħin jista 'jkollu minn wieħed għal ħafna snien, b'2, 3 u 4 huma l-aktar komuni. Tipikament, l-aktar snien cutter tkun, aktar malajr tista 'tneħħi materjal. Għalhekk, cutter ta '4-snien jista' jneħħi materjal bir-rata doppja ta 'cutter ta' 2-snien.
L-angolu ta 'l-angolu: Il-flawtijiet tal-qtugħ tat-tħin huma kważi dejjem helical. Jekk il-flawtijiet kienu dritti, is-snien kollu jkollu impatt fuq il-materjal f'daqqa, u jikkawża vibrazzjoni u jnaqqas il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ. It-tqegħid tal-flawtijiet f'angolu jippermetti li l-snien jidħol il-materjal gradwalment, u jnaqqas il-vibrazzjoni. Tipikament, il-qtugħ tal-irfinar għandu angolu ta 'inklinazzjoni ogħla (helix iktar stretta) biex jagħti finitura aħjar.
Tqattigħ taċ-ċentru: Xi qtugħ tat-tħin jista 'jittajjar dritta' l isfel (għaddej) permezz tal-materjal, filwaqt li oħrajn ma jistgħux. Dan huwa minħabba li s-snien ta 'xi cutters ma jmorrux lejn iċ-ċentru tal-wiċċ tat-tarf. Madankollu, dawn il-qtugħ jistgħu jinqatgħu 'l isfel f'angolu ta' 45 grad jew hekk.
Tħawwir jew Irfinar: Hemm tipi differenti ta 'qtugħ biex jinqatgħu ammonti kbar ta' materjal, li jħallu wiċċ imqareb ħażin (roughing), jew ineħħu ammont iżgħar ta 'materjal, iżda jħallu wiċċ tajjeb fin (finitura). A cutter roughing jista 'jkollu snien bis-snien biex jitkissru ċ-ċipep tal-materjal f'biċċiet iżgħar. Dawn is-snien iħallu wiċċ aħrax lura. Cutter tal-irfinar jista 'jkollu numru kbir (4 jew aktar) snien biex jitneħħa l-materjal bir-reqqa. Madankollu, in-numru kbir ta 'flawtijiet iħalli ftit spazju għal tneħħija effiċjenti ta' swarf , għalhekk huma inqas xierqa biex jitneħħew ammonti kbar ta 'materjal.
Kisi: Il-kisjiet ta 'għodda tajbin jistgħu jkollhom influwenza kbira fuq il-proċess tat-tqattigħ billi jżidu l-veloċità tat-tqattigħ u l-għodda tal-ħajja, u jtejbu l-finitura tal-wiċċ. Id-djamant polikristallin (PCD) huwa kisi eċċezzjonalment iebes użat fuq il-qtugħ li għandu jiflaħ jilbes li joborxu għolja. Għodda miksija b'PCD tista 'ddum sa 100 darba itwal minn għodda mhux miksija. Madankollu l-kisja ma tistax tintuża f'temperaturi ogħla minn 600 grad C, jew fuq metalli tal-ħadid. L-għodod għall-magni tal-aluminju xi drabi jingħataw kisja ta ' TiAlN . L-aluminju huwa metall relattivament twaħħal, u jista 'jiġġenera ruħu mas-snien tal-għodda, u jikkawża li dawn jidhru ċari. Madankollu, dan m'għandux tendenza li jżomm ma 'TiAlN, li jippermetti li l-għodda tintuża għal ħafna iktar żmien fl-aluminju.
Xokk: Ix-xikel hija l-parti ċilindrika (mhux imtabba) ta 'l-għodda li tintuża biex iżżommha u ssibha fid-detentur ta' l-għodda. Ix-xikel jista 'jkun perfettament tond, miżmum b'frizzjoni, jew jista' jkollu Weldon Flat, fejn kamin iffittjat , magħruf ukoll bħala kamin , jagħmel kuntatt għal aktar torque mingħajr l-għodda li tiżżerżaq. Id-dijametru jista 'jkun differenti mid-dijametru tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda, sabiex ikun jista' jinżamm minn detentur ta 'għodda standard.
