Ċentru ta 'magni orizzontali - Għarfien ta' l-industrija - Luoyang Yujie Industry & Trade Co, Ltd.

Ċentru orizzontali tal-magni

Iċ-ċentru tal-magni orizzontali jirreferi għaċ-ċentru tal-magni fejn l-assi tal-magħżel u l-mejda tax-xogħol huma rranġati b'mod parallel, u huwa prinċipalment adattat għall-ipproċessar ta 'partijiet tat-tip ta' kaxxa. Il-prinċipju tax-xogħol tiegħu huwa li wara li l-biċċa tax-xogħol titwaħħal darba fiċ-ċentru tal-magni, il-kompjuter jista 'awtomatikament jagħżel għodod differenti, jibdel awtomatikament il-veloċità tal-magħżel tal-għodda tal-magna, u jlesti b'mod sekwenzjali l-ipproċessar ta' bosta proċessi fuq uċuħ multipli tal-biċċa tax-xogħol. Il-vantaġġ tiegħu huwa li jista 'jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni, iżda għandu impatt kbir u jiswa ħafna.

Introduzzjoni

Iċ-ċentru tal-magni orizzontali huwa wieħed mill-għodod tal-magni CNC l-iktar użati, u l-kontenut tekniku għoli tiegħu huwa wieħed mill-prodotti emblematiċi tal-livell ta 'żvilupp tal-industrija tal-għodod tal-magni CNC. Iċ-ċentru tal-magni orizzontali jikkontrolla prinċipalment il-moviment bażiku tal-għodda tal-magna permezz tas-sistema ta 'kontroll numeriku u l-apparat ta' servo drive. Il-karatteristika prinċipali tal-istruttura hija l-issettjar orizzontali tal-magħżel. Ġeneralment huwa magħmul minn 3-5 partijiet li jiċċaqilqu (headstock, mejda, kolonna jew kommaina tal-magħżel, eċċ.). Tabella ta 'skambju awtomatiku hija rranġata fuq iċ-ċentru ta' magni orizzontali biex tifforma unità ta 'manifattura flessibbli (FMC), li tirrealizza l-iskambju awtomatiku ta' biċċiet tax-xogħol, jiġifieri, biċċa oħra tax-xogħol tista 'titgħabba u tinħatt waqt li tkun qed tiġi pproċessata. Wara li l-biċċa tax-xogħol tkun ikklampjata darba, il-magni awtomatiċi b'ħafna proċessi jitlestew, l-għodda tintgħażel u tinbidel awtomatikament, il-veloċità tal-magħżel u l-veloċità tal-għalf tal-għodda tal-magna jinbidlu awtomatikament, il-mogħdija tal-moviment tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol jiġu realizzati awtomatikament , u funzjonijiet awżiljarji oħra huma realizzati awtomatikament.

Iċ-ċentru ta 'magni orizzontali huwa adattat għall-produzzjoni bil-massa ta' prodotti b'forom kumplessi u rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, speċjalment għall-ipproċessar ta' kaxxi u partijiet strutturali kumplessi. Jintuża fl-industriji tal-karozzi, tal-ajruspazju, tal-baħar u tal-ġenerazzjoni tal-enerġija għall-magni sofistikati u effiċjenti ta 'partijiet kumplessi. Il-livell ta ’ċentri domestiċi ta’ magni orizzontali ġie mtejjeb ħafna, u jista ’jilħaq il-magni ta’ veloċità għolja u ta ’preċiżjoni ta’ partijiet ġenerali, li bażikament jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet ta ’l-utenti, imma mqabbla mal-livell avvanzat internazzjonali, f’termini ta’ preċiżjoni, effiċjenza , intelliġenza u affidabbiltà. Għad hemm lakuni, għalhekk il-volum ta 'importazzjoni ta' ċentri orizzontali ta 'magni orizzontali huwa kbir.

prinċipju ta ’xogħol

Wara li l-biċċa tax-xogħol titwaħħal darba fiċ-ċentru tal-magni, is-sistema ta 'kontroll diġitali tista' tikkontrolla l-għodda tal-magna biex tagħżel u tissostitwixxi awtomatikament l-għodda skont proċessi differenti ta 'magni, tibdel awtomatikament il-veloċità tal-magħżel tal-għodda tal-magna, il-veloċità tal-għalf u l-mogħdija tal-moviment tal-għodda relattiva għall-biċċa tax-xogħol u funzjonijiet awżiljari oħra.

L-ipproċessar ta 'bosta stadji fuq uċuħ multipli tal-biċċa tax-xogħol huwa komplut. U hemm varjetà ta 'bdil ta' għodda jew funzjonijiet ta 'għażla ta' skieken, li jtejbu ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Minħabba l-konċentrazzjoni tal-proċess u l-bdil awtomatiku tal-għodda, iċ-ċentru tal-magni jnaqqas il-ħin għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, il-kejl u l-aġġustament tal-magna, sabiex il-ħin tal-qtugħ tal-għodda tal-magna jilħaq madwar 80% tal-ħin tal-istartjar tal-magna (15 ~ 20 biss) % għal għodod tal-magni ordinarji); Jnaqqas ukoll il-fatturat tal-biċċa tax-xogħol, l-immaniġġjar u l-ħin tal-ħażna bejn il-proċessi, iqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni, u għandu effetti ekonomiċi ovvji. Iċ-ċentru tal-magni huwa adattat għal produzzjoni ta 'lottijiet żgħar u ta' daqs medju b 'partijiet kumplessi, rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja u sostituzzjoni tal-prodott frekwenti.

Meta mqabbel maċ-ċentru tal-magni vertikali, iċ-ċentru tal-magni orizzontali għandu struttura kkumplikata, spazju għall-art kbir, u prezz għoli. Barra minn hekk, iċ-ċentru orizzontali tal-magni huwa inkonvenjenti li jiġi osservat waqt l-ipproċessar, u l-partijiet mhumiex faċli biex jiġu mwaħħla u mkejla, iżda t-tneħħija taċ-ċippa waqt l-ipproċessar. Faċli, tajjeb għall-ipproċessar.

Tip u karatteristiċi

Iċ-ċentru ta 'magni orizzontali huwa maqsum f'tip ta' kolonna fissa u tip ta 'kolonna li tiċċaqlaq skond jekk il-kolonna hijiex imċaqlaq jew le.

(1) Tip ta 'kolonna fissa

1) Moviment inkroċjat tal-bank tax-xogħol, il-bank tax-xogħol iwettaq moviment tad-direzzjoni X u Z, u l-kaxxa tar-ras tagħmel il-moviment tad-direzzjoni Y. Il-kaxxa tar-ras għandha żewġ forom ta 'mdendlin u mdendlin mal-ġenb fuq il-kolonna. Huwa adattat għal magni f'diversi stadji bħal boring u tħin ta 'partijiet kumplessi ta' daqs medju.

2) Il-moviment inkroċjat tal-headstock, il-headstock jimxi fid-direzzjonijiet X u Z, u l-bank tax-xogħol jimxi fid-direzzjoni Y. Huwa adattat għal magni f'diversi stadji bħal boring u tħin għal partijiet żgħar u ta 'daqs medju.

3) In-naħa tal-headstock hija mdendla u l-kolonna, u l-headstock jiġu mċaqalqa fid-direzzjonijiet Y u Z. Dan it-tqassim huwa simili għall-magna tat-tħin u t-tħaffir orizzontali tat-tip planer, u t-tabella hija direzzjoni X. Adattat għal makkinarju multi-proċess ta 'partijiet ta' daqs medju bħal boring u tħin.

(2) Tip ta 'kolonna mobbli

1) Tip planer, is-sodda hija T-forma, il-bank tax-xogħol imur id-direzzjoni X fuq is-sodda ta 'quddiem, u l-kolonna timxi fid-direzzjoni Z fuq is-sodda ta' wara. Il-headstock għandha żewġ forom ta 'mdendlin u mdendlin mal-ġenb fuq il-kolonna għall-moviment tad-direzzjoni Y. Huwa adattat għal partijiet medji u kbar, speċjalment għal magni f'diversi stadji bħal boring u tħin ta 'partijiet ta' tul ikbar.

2) It-tip ta 'moviment inkroċjat tal-kolonna, il-kolonna hija magħmula Z, U (parallela mad-direzzjoni X), il-headstock jimxi fid-direzzjoni Y fuq il-kolonna, u t-tabella tmexxi d-direzzjoni X fuq is-sodda ta' quddiem. Huwa adattat għal magni f'diversi stadji bħal boring u tħin ta 'partijiet kumplessi ta' daqs medju.

3) It-tip ta 'għalf tal-muntun taż-żarżur, il-headstock jiċċaqlaq fid-direzzjoni Y fuq il-kolonna, u l-muntun taż-żarżur jimxi fid-direzzjoni Z. Il-kolonna titmexxa f'direzzjoni X. Il-bank tax-xogħol huwa mwaħħal jew mgħammar b'tabella li ddur. Jistgħu jkunu mgħammra b’diversi tabelli tax-xogħol, adattati għall-ipproċessar ta ’partijiet żgħar u ta’ daqs medju, it-tagħbija tal-biċċa tax-xogħol u l-ħatt u l-ħin tal-qtugħ jistgħu jkunu koinċidenti.

Punt tal-għażla

1: L-ispeċifikazzjonijiet jinkludu d-daqs tal-ispazju tal-magni, il-firxa tal-veloċità tal-magħżel, il-firxa tal-veloċità tal-għalf, id-daqs u l-firxa tal-għodda speċifikata, il-kapaċitajiet tas-CNC u n-numru ta 'aċċessorji mhux obbligatorji.

2: Il-prestazzjoni tinkludi preċiżjoni statika, preċiżjoni tal-magni, preċiżjoni tal-moviment, preċiżjoni tal-pożizzjoni, deformazzjoni termali u reżistenza għall-vibrazzjoni.

3: Oħrajn jinkludu adattabilità għas-sistema, faċilità ta 'manutenzjoni, sistema ta' appoġġ tekniku u sigurtà. 1. Tqassim tal-Mechatronics, struttura kompatta, dehra sabiħa, tħaddim faċli, bl-użu ta 'teknoloġija elettronika avvanzata u apparat mekkaniku biex jinkisbu l-aqwa taqbila, affidabilità għolja, faċli biex tużah u żżomm. Uża tabella li ddur CNC importata. Il-mozzjoni bi tliet koordinati hija kkonċentrata fuq il-kolonna fuq wara tal-magna.

2. L-adozzjoni ta 'struttura tat-tip ta' kolonna. Ir-restrizzjoni fuq il-bank tax-xogħol ta 'quddiem hija żgħira ħafna, u fd92c3s5 huwa adattat għall-magna biex tifforma l-linja tal-manifattura;

3. Għodda bil-magna tikkonsisti minn bażi, kolonna, pjastra, mejda li ddur, kaxxa magħżel, komponenti magħżel, komponenti magażin tal-għodda, sistema ta 'sewqan prinċipali, sistema ta' ingranaġġ ta 'l-għalf, sistema ta' lubrikazzjoni, sistema idrawlika, sistema pnewmatika, sistema ta 'tkessiħ u sistema ta' tneħħija ta 'ċippa Kompożizzjoni

4. Il-partijiet bażiċi tal-għodda tal-magna, il-kolonna u s-sedil li jiżżerżaq huma kollha partijiet tal-ħadid fondut ta 'kwalità għolja. Il-prestazzjoni sismika hija tajba.

5. It-tliet linji ta 'gwida koordinati tad-direzzjoni jadottaw gwidi tat-tidwir ta' riġidità għolja. It-tidwib tal-frizzjoni huwa żgħir, l-eżattezza tal-pożizzjoni hija għolja, il-preċiżjoni hija konsistenti, l-istabbiltà hija tajba, il-moviment ta 'kull komponent huwa sensittiv, u l-għodda tal-magna għandha karatteristiċi statiċi u statiċi eċċellenti. L-iżball fit-trasmissjoni u l-backlash huma mnaqqsa, u l-par tal-boċċa tal-ballun huwa miġbud minn qabel, u tintgħażel il-kuxxinett speċjali li jsostni l-vit tal-ballun, sabiex il-preċiżjoni tat-trasmissjoni tkun għolja, ir-riġidità hija għolja, u l-preċiżjoni tal-pożizzjoni hija għolja;

6. Is-sewqan tal-għalf jadotta AC ta 'prestazzjoni għolja importat (servo motor AC, imqabbad mal-kamin taċ-ċomb permezz ta' igganċjar mingħajr spazju).

7. Is-sistema tas-sewqan tal-magħżel hija misjuqa minn mutur AC servo-spindle importat. Il-firxa tal-veloċità hija sa 60-6000rpm / min. Il-medda ta 'veloċità bla wajers hija kbira, it-torque ta' veloċità baxxa huwa kbir, iż-żona kostanti tal-enerġija hija wiesgħa, u l-veloċità tal-magħżel hija ssettjata direttament mill-funzjoni S. 1 rpm. Għalhekk, l-aħjar kundizzjonijiet ta 'qtugħ jistgħu jintgħażlu skond l-għodda u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol.

8. Adotta l-magħżel Tajwan importat. Il-berings ta 'quddiem u ta' wara huma appoġġjati minn roller bearings SKF, li jtejbu r-riġidità u l-istabbiltà tal-magħżel, u jistgħu jwettqu torque għoli u qtugħ qawwi. Jiġi ssiġillat b'bażi ta 'prestazzjoni għolja, żieda fit-temperatura baxxa u storbju baxx. Hemm apparat għall-protezzjoni tal-purtieri tal-gass fit-tarf ta 'quddiem tal-magħżel biex jipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-kuxxinett tal-magħżel; iż-żarżur għandu preċiżjoni għolja, u d-diflessjoni hija fi ħdan 0.008 mm mit-tarf tal-magħżel fi 300 mm;

9. Ix-xikel tal-ikklampjar jadotta l-metodu ta 'erba' dwiefer. Il-morsa hija affidabbli; iċ-ċilindru tal-booster pnewmatiku importat jintuża biex itaffi l-cutter, u ċ-ċilindru tal-booster għandu l-funzjoni ta 'nfiħ u ta' nfiħ, li jista 'jkun minfuħ meta s-sikkina tilħaq il-quċċata, u t-taper tal-magħżel u x-xikel huma mnaddfa waqt li jinħall il-cutter. ;

10. Ir-rivista tal-għodda tat-tip ta 'diska b'kapaċità ta' 30 skieken hija kkontrollata mill-mekkaniżmu tal-cam. Il-bidla fl-għodda ssir permezz tal-moviment tal-manipulatur u tal-kolonna. Il-bdil tal-għodda huwa veloċi u preċiż, l-azzjoni hija stabbli u affidabbli, u l-ħin tal-bdil tal-għodda huwa inqas minn 2 sekondi.

Parametri Tekniċi

Daqs tal-Workbench: 600 * 500

Berings tat-tagħbija tal-post tax-xogħol: 350

T-slot: 18H7 * 100 * 5

Assi X: assi 500 Y: assi Z 400:

Distanza mit-tarf tal-magħżel saċ-ċentru tal-mejda: 425

Distanza miċ-ċentru tal-magħżel sal-wiċċ tax-xogħol: 300-700

Veloċità tat-tqattigħ: 6

Veloċità traversa mgħaġġla ta 'tliet assi: 12

Mutur tal-magħżel: 5.5 / 7.5

Veloċità tal-magħżel: 50-3000

Taper taż-żarżur: BT40