Xitla sħun Coil Heater id-direzzjoni ta ' l-iżvilupp
Fuq il-preżent, ix-xejriet ewlenin ta ' xitla sħun kuranti fid-dar u barra jistgħu jiġu mqassra bħala l-aspetti li ġejjin.
Il-komponenti huma miniaturized sabiex b'aktar minn kavità u gejt multi multi gejt mili ta ' partijiet żgħar. Billi jitnaqqas l-ispazju żennuna, kavitajiet aktar jistgħu jitqiegħdu fuq il-moffa, bil li jżidu prodott throughput u injezzjoni magna utilizzazzjoni. Fl-90s, il-kaptan żviluppati-żennuna iżgħar sa 15.875 mm; Husky żennuni gejt multi żviluppati, kull żennuna jkun xtiebi erba, id-distanza ta ' gate jista jkun kemm qrib 9.067 mm; Osco żviluppati żennuna komposta, 12 sprue ponot għal kull żennuna għall-molding ta ' 48-kavità kuranti. MoldMaters, Inc. kostrizzjonijiet spazju miri għal partijiet żgħar. Fl-2001, żenuna għal partijiet żgħar kienet żviluppata li inklużi heaters integrali, labra tips u ħoll kanali b'dijametru volum ta anqas minn 9 mm u żift b'rixtellu tal biss 10 mm. piżijiet Moldable kienu 1 ~ 30g prodotti; tielet xitla sħun kumpannija żviluppat sistema ta ' mini tax-xitla sħun, gejt distanza jista jkun kemm qrib 8.00 fis mm, speċjalment għal prodotti elettroniċi iżgħar.
Bħalissa, il-ħtiġiet ta ' l-utent għall-moffa, bil disinn u manifattura ċiklu iqsar u iqsar, l-istandardizzazzjoni ta ' xitla sħun komponenti mhux biss jgħin biex inaqqas id-duplikazzjoni tax-xogħol ta ' disinn u tnaqqas l-ispiża tal-moffa, bil, u faċli ħafna biex tissostitwixxi u tiswija Partijiet fraġli. Huwa rapportat li Polyshot kumpannija żviluppat sistema moffa, bil xitla sħun veloċi, speċjalment għall-pressjoni ta ' l-injezzjoni ta ' magni ta ' injezzjoni żgħar 70kN. Husky, Presto u Moldmasters u l-kumpanniji l-oħra huma l-żennuna, zokk u manifold bħala standard biex tiffaċilita l-bdil rapidu u konsenja ta ' kuranti, barranin biss 4 ġimgħat biex jagħti l-moffa, bil, moffa, bil-produzzjoni fil-pajjiż malajr 2 ġimgħat biex jagħti xitla sħun moffa, bil.
Xitla sħun moffa, bil affidabilità globali tad-disinn. Illum, il-kumpaniji maġġuri moffa, bil fid-dar u barra mill-pajjiż jagħtu importanza kbira lill-riċerka u l-iżvilupp tad-disinn ta ' l-platt sħun tax-xitla u d-distribuzzjoni tal-pressjoni, temperatura distribuzzjoni u siġillar tal-parti tal-konnessjoni tal-żennuna sħun. Injezzjoni xitla sħun illaminat moffa, bil-iżvilupp u l-utilizzazzjoni hija wkoll a post sħun. Mazz moffa, bil jistgħu effettivament iżidu n-numru tal-kavitajiet, moffa, bil injezzjoni ħtiġiet biss hemm bżonn li żżid 10% sa 15% tal-forza tal-morsa. Xitla sħun mgħobbi fuq xulxin moffa, bil f'xi pajjiżi żviluppati ġew użati għall-industrijalizzazzjoni. Injezzjoni ta ' moffa, bil xitla sħun mgħobbi fuq xulxin molding ' l-industrija fil-pajjiż kienet ferm użati, bħalma huma l-oġġetti tal-mejda li jintremew, flixkun brieret, brieret u l-manku kontra s-serq u oħra biċċiet żgħar ta ' prodotti ta ' volum għoli bħal xitla sħun domestiku tal-parti terza kumpanija fil-jaħraq disinn tal-munzell tax-xitla u użu hatriet Sinjur esperjenza.
L-iskop tat-titjib materjali komponent xitla sħun huwa li jżid l-xedd tar-reżistenza ta ' żennuni u rombli sħun u forma materjali sensittivi. Bħall-użu tal-molibdenu titanju u oħra bżonnijiet liga materjali taż-żennuna, trab tal-metall injezzjoni molding sinterizzat xitla sħun komponenti saru possibbli.
Żviluppa sistema ta ' kontroll preċiż ta ' temperatura. Fl-xitla sħun molding moffa, huma l-iżvilupp ta ' l-mezz ta ' kontroll tat-temperatura aktar preċiża, kontroll tat-temperatura tar-raża mdewweb fil-platt sħun tax-xitla u l-bieb hija miżura effettiva biex ma tħallix ir-raża sħana żejda tad-degradazzjoni u l-prodott it-tnaqqis tal-prestazzjoni.
Użu xitla sħun għall-injezzjoni ko. Permezz tad-disinn tal-kombinazzjoni effettiva tal-pajp tal-fergħa u l-element ta ' żennuna sħun, l-injezzjoni ko molding jistgħu jingħaqdu mat-teknoloġija hot-xitla li jifformaw prodotti komposti tal-plastik ta ' 3, 5 jew aktar saffi. Per eżempju, Kortec żviluppa sistemi ta ' twassil tidwiba u ż-żennuni injezzjoni ko; Linja tal-fergħa iżbokk multi, b'aktar minn kavità injezzjoni ko-Incoe għandha tintuża għall-injezzjoni ko multicomponent multi tal-komponent.
