Introduzzjoni għal difetti komuni ta 'materjali tal-metall
Id-difetti ewlenin tal-prodotti mitfugħa jinkludu segregazzjoni, pori, jinxtorob u porożità, inklużjonijiet, xquq, barrieri tal-kesħa u difetti oħra.
1, segregazzjoni
Segregazzjoni-il-fenomenu ta 'kompożizzjoni kimika irregolari fl-ikkastjar. Is-segregazzjoni tagħmel il-prestazzjoni tal-ikkastjar irregolari, u tista 'tikkawża prodotti ta' skart f'każijiet severi.
Is-segregazzjoni tista 'tinqasam f'żewġ kategoriji: mikrosegregazzjoni u makrosegregazzjoni.
Segregazzjoni intragranulari (magħrufa wkoll bħala segregazzjoni tal-fergħa) tirreferi għall-kompożizzjoni kimika irregolari ta 'kull parti tal-qamħ tal-kristall, li hija tip ta' mikro segregazzjoni. Fil-proċess ta 'kristallizzazzjoni tal-liga li tifforma soluzzjoni solida, biss meta l-atomi jkunu mxerrdin kompletament taħt kondizzjonijiet ta' tkessiħ bil-mod ħafna, jistgħu jiġu miksuba qmuħ tal-kristall b'kompożizzjoni kimika uniformi. Taħt kondizzjonijiet ta 'ikkastjar attwali, ir-rata ta' solidifikazzjoni tal-liga hija relattivament mgħaġġla, u l-atomi ma jistgħux ikunu mxerrda biżżejjed. B'dan il-mod, il-kompożizzjoni kimika tal-ħbub imkabbra b'mod dendritiku għandha tkun irregolari. Sabiex tiġi eliminata s-segregazzjoni intragranulari, l-ikkastjar jista 'jerġa' jissaħħan għal temperatura għolja u jinżamm għal żmien twil sabiex l-atomi jkunu jistgħu jinxterdu kompletament. Dan il-metodu ta 'trattament bis-sħana jissejjaħ ittemprar b'diffużjoni.
Segregazzjoni tad-densità (li qabel kienet tissejjaħ segregazzjoni tal-gravità speċifika) - tirreferi għall-kompożizzjoni kimika irregolari tal-partijiet ta 'fuq u ta' isfel tal-ikkastjar, li hija tip ta 'segregazzjoni makro. Meta d-densità tal-elementi tal-liga kostitwenti hija differenti ħafna, wara li l-ikkastjar ikun kompletament solidifikat, ħafna mill-elementi ta 'densità baxxa huma kkonċentrati fil-parti ta' fuq, u l-elementi ta 'densità għolja huma aktar ikkonċentrati fil-parti t'isfel. Sabiex tevita s-segregazzjoni tad-densità, ħawwad kompletament jew taċċellera t-tkessiħ tal-metall imdewweb waqt it-tferrigħ, sabiex elementi ta 'densitajiet differenti ma jkunux jistgħu jiġu separati fil-ħin. Hemm ħafna tipi ta 'makrosegregazzjoni. Minbarra s-segregazzjoni tad-densità, hemm segregazzjoni pożittiva, segregazzjoni inversa, segregazzjoni f'forma ta 'V u segregazzjoni tal-banda.
2, stomata
Fil-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-metall, is-solubbiltà tal-gass tonqos drastikament, u huwa diffiċli li taħrab mill-metall solidu bi grad għoli ta' solidifikazzjoni u tibqa 'fit-tidwib biex tifforma pori. Differenti mill-forma ta 'kavitajiet li jinxtorbu, l-istomi huma ġeneralment tondi, ovali jew twal, imqassma individwalment jew f'serje, b'ħitan interni lixxi. Il-gassijiet komuni fit-toqba huma H2, CO, H2o, CO2, eċċ. Skond il-pożizzjoni fejn il-pori jidhru fl-ingott, huma maqsuma f'pori interni, pori taħt il-ġilda u pori tal-wiċċ. L-eżistenza ta 'pori tnaqqas il-volum effettiv u d-densità tal-ingott. Għalkemm jista 'jkun ikkompressat u deformat wara l-ipproċessar, huwa diffiċli li tissaldja, u jirriżulta f'difetti bħal tqaxxir, nfafet, toqob tal-pinen, u xquq fil-prodott.
3. Jinxtorob u jinxtorob
Il-metall jinxtorob fil-volum matul il-proċess ta 'solidifikazzjoni, it-tidwib ma jistax jerġa' jimtela fil-ħin, u toqob li jinxtorbu jidhru fil-post finali ta 'solidifikazzjoni, li jissejjaħ kavità li tinxtorob jew porożità li tinxtorob. Kavitajiet kbar u kkonċentrati li jinxtorbu jissejħu kavitajiet ikkonċentrati li jinxtorbu, kavitajiet żgħar u mxerrdin li jinxtorbu jissejħu porożità li tinxtorob, u l-porożità li tinxtorob li tidher fil-konfini tal-qamħ u bejn id-dendriti tissejjaħ porożità mikroskopika li tinxtorob.
Il-wiċċ tal-kavità li tinxtorob huwa l-aktar irregolari, bejn wieħed u ieħor imdendel, u l-kavità li tinxtorob bejn il-konfini tal-qamħ u d-dendriti ħafna drabi hija angolari. Xi toqob li jinxtorbu spiss jimtlew mill-gass preċipitat, u l-ħitan tat-toqob huma relattivament lixxi. F'dan iż-żmien, it-toqob li jinxtorbu huma wkoll pori. Spiss akkumpanjati minn sustanzi b'punt baxx ta 'tidwib. It-toqob li jinxtorbu jidhru fiż-żona ċentrali tat-taqsima. It-toqob li jinxtorbu fuq ir-ras tas-sedil huma fil-biċċa l-kbira għax-xejn, b'uċuħ interni irregolari jew strutturi kristallini oħxon. Il-kavitajiet li jinxtorbu intermittenti li jinsabu fin-nofs huma fil-biċċa l-kbira pori ta 'għamla irregolari. L-intern kultant jimtela bil-gass preċipitat matul is-solidifikazzjoni tal-metall, u l-wiċċ huwa relattivament lixx. Ħafna drabi huwa diffiċli li ssaldja u tifforma delamination u bżieżaq fl-ipproċessar sussegwenti. Il-viċinanza tal-kavità li tinxtorob hija wkoll faċli biex tikkawża konċentrazzjoni ta 'tensjoni u xquq waqt l-ipproċessar.
Il-porożità li tinxtorob hija spiss imqassma ħdejn iċ-ċentru tat-taqsima jew is-sezzjoni kollha, u xi drabi tidher ħdejn il-kavità tat-tnaqqis, b'pori mxerrda żgħar imqassma fil-konfini tal-qamħ jew vojt tad-dendrite. Xi jinxtorob żgħar huma diffiċli biex jinstabu bil-għajn, u jistgħu jiġu skoperti biss bl-għajnuna ta 'sub-mikroskopju jew test tal-pressjoni tal-ilma. Il-porożità tirriżulta fi struttura tal-metall mhux kompatta, li tnaqqas ħafna l-proprjetajiet mekkaniċi u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga.
Id-daqs tal-kavità li tinxtorob u l-erja tal-porożità li tinxtorob hija relatata mal-koeffiċjent li jinxtorob tas-solidifikazzjoni tal-liga, il-fluwidità tal-likwidu tal-metall, il-wisa 'tal-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni, id-daqs tal-ingott, it-temperatura tal-ikkastjar u s-solidifikazzjoni kondizzjonijiet. Iktar ma jkun kbir il-koeffiċjent tat-tnaqqis tas-solidifikazzjoni tal-liga, iktar ikun kbir id-daqs tat-taqsima tal-ingott, iktar tkun serja l-kavità tat-tnaqqis. Iktar ma tkun limitata l-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni tal-liga&# 39 u iktar tkun tajba l-fluwidità tagħha, iktar tkun ikkonċentrata l-kavità tat-tnaqqis. Bil-maqlub, iktar ma tkun wiesa 't-temperatura ta' kristallizzazzjoni tal-liga&# 39 u iktar ma tkun wiesgħa ż-żona ta 'transizzjoni ta' kristallizzazzjoni matul is-solidifikazzjoni, iktar ikun faċli li tifforma porożità ta 'tnaqqis
Ir-raġunijiet ewlenin għall-kavità li tinxtorob u l-porożità li tinxtorob huma: proċess ta 'tidwib mhux raġonevoli, temperatura baxxa tal-ikkastjar, għalf ħażin, u cut-off; saħħa ta 'tkessiħ għolja u veloċità mgħaġġla ta' ikkastjar: disinn ta 'moffa mhux raġonevoli, kappa ta' preservazzjoni tas-sħana baxxa wisq u umda: Il-kristall tal-liga għandu firxa wiesgħa ta 'temperatura tal-ġilda u fluwidità ħażina.
4. Inklużjoni
Oġġetti tal-metall jew mhux metalliċi li għandhom interface ovvju mas-sottostrat u li jvarjaw ħafna fil-prestazzjoni jissejħu inklużjonijiet.
Skond in-natura ta 'inklużjonijiet, jista' jinqasam f'żewġ tipi: inklużjonijiet metalliċi u inklużjonijiet mhux metalliċi. Inklużjonijiet tal-metall jirreferu għall-kristalli primarji ta 'diversi komposti tal-metall li ma jinħallux fil-metall bażi u l-partiċelli tal-metall pur ta' punt ta 'tidwib għoli mhux imdewweb u metalli barranin differenti; inklużjonijiet mhux metalliċi jinkludu ossidi, sulfidi, karburi, flussi, gagazza, kisi, u kisi tal-forn Debris u silikat, eċċ.
Skond is-sorsi differenti ta 'inklużjonijiet, inklużjonijiet endoġeni u inklużjonijiet eżoġeni jistgħu jinqasmu. Inklużjonijiet endoġeni jistgħu jeżistu fi stat ħieles jew fi stat ta 'kombinazzjoni mal-metall bażi biex jiffurmaw kompost, jew jistgħu jkunu taħlita ta' impuritajiet varji.
Il-kristalli primarji jew metalli puri ta 'komposti tal-metall b'punt ta' tidwib għoli preċipitati fl-inklużjonijiet endoġeni huma l-aktar partiċelli regolari, blokki, laqx jew labar, u d-distribuzzjoni tagħhom hija estremament irregolari. Il-komposti tal-metall b'punt baxx ta 'tidwib ħafna drabi huma preċipitati tul il-konfini tal-qamħ jew bejn l-assi tad-dendrite fil-forma ta' żibeġ, sferi, netwerks jew films. Matul l-ipproċessar tal-pressjoni, inklużjonijiet bi plastiċità tajba jistgħu jiġu mtawwlin u deformati tul id-direzzjoni tal-ipproċessar, u inklużjonijiet b’plastiċità ħażina jibqgħu fil-forma ta ’ikkastjar jew jinqasmu f’partiċelli iżgħar, li huma mqassma fi ktajjen intermittenti tul id-direzzjoni tal-ipproċessar.
Inklużjonijiet barranin huma mqaxxra mill-kisja tal-forn u l-għodda matul il-proċess tal-produzzjoni. Normalment huma ħoxnin u għandhom forom inċerti. Minħabba li għandu kompożizzjoni u organizzazzjoni kimika kompletament differenti mill-matriċi, jista 'jinstab skont kuluri differenti u kundizzjonijiet ta' korrużjoni matul il-ksur jew it-tqattigħ.
5. Xquq
Ix-xquq prodotti fil-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-metall jissejħu xquq sħan; ix-xquq prodotti wara s-solidifikazzjoni jissejħu xquq kesħin. Xquq jeqirdu l-integrità tal-metall. Ħlief għal ftit li jistgħu jitneħħew permezz ta 'proċessar f'waqtu, ġeneralment jespandu tul iż-żona ta' konċentrazzjoni ta 'tensjoni matul l-ipproċessar u l-użu sussegwenti, u eventwalment iwasslu għal xquq.
Il-qsim bis-sħana huwa meta l-ingott ma ssolidifikax kompletament jew issolidifika u hemm ammont żgħir ta 'fażi ta' tidwib baxx bejn il-konfini tal-qamħ u d-dendriti, minħabba l-likwidu, jinxtorob solidu u jinxtorob solidifikazzjoni tal-metall huma mxekkla, meta jinxtorob. l-istress jaqbeż is-saħħa jew il-linja tal-metall kurrenti Huwa ffurmat meta t-tnaqqis ikun ikbar mit-titwil tal-liga. Skond il-postijiet differenti, ix-xquq termali jistgħu jinqasmu fi xquq tal-wiċċ, xquq ċentrali, xquq radjali u xquq trasversali laterali. Xquq termali jestendu l-aktar tul il-konfini tal-qamħ, bi brim u fergħat irregolari, ħafna drabi bil-fergħat, u jista 'jkun hemm film ta' ossidu fil-qasma jew kulur ta 'ossidazzjoni żgħir fuq il-wiċċ.
Il-fatturi li jaffettwaw l-ikkrekkjar termali jinkludu n-natura tal-liga (il-liga' il-koeffiċjent tat-tnaqqis tas-solidifikazzjoni u l-ġilda b'saħħitha fit-temperatura, eċċ.), Il-proċess tat-tferrigħ u l-istruttura tal-ingott. Ċerti elementi u impuritajiet ta 'punt ta' tidwib baxx li ma jinħallux fil-liga jistgħu jżidu b'mod sinifikanti t-tendenza ta 'qsim sħun. Ir-rata ta 'tkessiħ ta' ingotti semi-kontinwi hija ogħla, u għalhekk għandha tendenza ħafna akbar għall-ikkrekkjar bis-sħana minn ingotti tal-moffa tal-ħadid. Iż-żieda tal-veloċità tal-ikkastjar waqt l-ikkastjar iżżid ukoll it-tendenza tal-ikkrekkjar bis-sħana. Mill-perspettiva tal-istruttura tal-ingott, iktar ma jkun kbir id-daqs tal-cross-section, iktar ikun faċli. Sar qsim termali.
Il-qsim kiesaħ huwa meta l-ingott jitkessaħ għal stat elastiku b'temperatura aktar baxxa. Jekk hemm differenza kbira fit-temperatura bejn ġewwa u barra l-ingott, l-istress li jinxtorob jista 'jkun ikkonċentrat f'xi żoni dgħajfa. Ladarba l-istress jaqbeż is-saħħa u l-limitu tal-plastik tal-metall, l-ingott jidher qsim kiesaħ. Il-karatteristiċi ta 'xquq kesħin huma l-aktar xquq trans-kristallini, u ħafna minnhom jestendu f'linja dritta. Ix-xquq huma regolari, dritti u dritti. Xquq kesħin ħafna drabi jiżviluppaw minn xquq sħan.
Il-kawża diretta tal-ikkastjar tax-xquq hija l-eżistenza tal-ikkastjar tal-istress. Il-kawżi huma: temperatura tal-ikkastjar mhux xierqa, veloċità mgħaġġla, rata ta 'tkessiħ eċċessiva jew baxxa, tkessiħ irregolari; proċess ta 'ikkastjar kontinwu mhux xieraq; liga nnifisha għandha fraġilità u saħħa sħuna Fqir; għażla mhux raġonevoli ta 'aġent li jkopri jew lubrikant; disinn ħażin, deformazzjoni jew installazzjoni ħażina ta 'forom, griġjoli, parentesi, pajpijiet tal-ikkastjar, eċċ.
6, diviżorju kiesaħ
Id-dehra ta 'tikmix jew difetti f'saffi fuq il-wiċċ ta' l-ingott, jew id-dehra ta 'diskontinwità tal-metall ġewwa l-ingott hija kollettivament imsejħa partizzjoni kiesħa.
Il-wiċċ ta 'barra tal-ingott imqassam bil-kesħa huwa irregolari, is-saffi mhumiex kontinwi, is-sezzjoni trasversali hija f'saffi, u spiss ikun hemm difetti bħal film tal-ossidu u toqob tal-gass assoċjati fin-nofs.
Skond il-forma, il-barriera kiesħa tista 'tinqasam f'żewġ tipi: tip crimped u tip laminat. Meta t-temperatura tal-ikkastjar tkun baxxa, il-film kondensat prodott mill-wiċċ tal-metall imdewweb jonqos milli jingħaqad mal-metall imferra aktar tard, u jirriżulta f'barriera tal-kesħa korrugata. Ħitan diviżorji kiesaħ f'munzelli huma aktar komuni. Dan minħabba li l-pressjoni statika tal-metall imdewweb hija akbar mit-tensjoni tal-wiċċ tal-metall u s-saħħa tal-film tal-ossidu. Il-metall imdewweb jinqasam mill-film tal-ossidu u jidħol fil-ħajt tal-moffa, iżda t-tkessiħ qawwi u mitħun jagħmel il-fluwidità tal-metall mgħaġġel ħafna Bħala riżultat, ma jistax jiġi mdewweb mal-kondensat tal-film tal-ossidu biex jifforma barriera kiesħa laminata.
Il-partizzjoni kiesħa hija maqsuma f'partizzjoni kiesħa tal-wiċċ, partizzjoni kiesħa taħt il-ġilda u partizzjoni kiesħa ċentrali skond partijiet differenti tad-dehra.
Ir-raġuni għall-barriera kiesħa: temperatura baxxa tal-ikkastjar, pressjoni għolja tal-ilma li jkessaħ, veloċità tat-tferrigħ instabbli, varjazzjonijiet kbar fil-livell tal-likwidu, interruzzjoni tal-fluss intermedju, u tmigħ ħażin huma fatturi importanti għall-formazzjoni ta 'barriera kiesħa; barriera kiesħa tal-wiċċ severa testendi fl-ingott, Jikkawża wkoll partizzjoni kiesħa taħt il-ġilda: disinn mhux raġonevoli tal-ħajt ta 'ġewwa tal-moffa u għażla ta' materjal mhux xieraq jistgħu jwasslu wkoll għad-dehra ta 'partizzjoni kiesħa.
Il-partizzjoni kiesħa hija waħda mid-difetti komuni tal-ingotti, li taffettwa l-integrità tal-wiċċ tal-metall u intern, u taffettwa l-ipproċessar u l-użu, u tikkawża xquq tal-ipproċessar u difetti oħra tal-wiċċ f'każijiet severi.
7 Ħbub irregolari
Il-fenomenu ta 'differenzi kbar fid-daqs tal-qamħ f'partijiet differenti tal-ingott jissejjaħ irregolarità tal-qamħ.
Dawk komuni huma: il-linja ċentrali tal-kristall taċ-ċangatura tiddevja miċ-ċentru, il-kristalli ħoxnin kolonni fuq iż-żewġ naħat, id-differenza fid-direzzjoni hija kbira, il-kristalli kolonni huma mibruma, u d-direzzjoni hija diżordnata; l-ingotti tondi huma kristalli kolonni kbar ħafna eċċentriċi, lokalment kbar, u l-ħbub tal-kristall lokali huma żgħar; kristalli sospiżi jew Ħbub ohra mhux normali.
Ir-raġunijiet ewlenin: il-ħajt ta 'ġewwa tal-moffa huwa mhux maħdum, il-moffa hija deformata, u l-kisja tal-lubrikant hija mqassma b'mod irregolari; id-differenza fis-saħħa tat-tkessiħ hija kbira, il-fluss tal-ilma li jkessaħ huwa irregolari, l-angolu tal-isparar mhuwiex raġonevoli, u d-direzzjoni hija diżordnata: ħin twil tal-ikkastjar, temperatura tal-ikkastjar Tkessiħ baxx, bil-mod, eċċ.
8. Difetti oħra tal-wiċċ
Difetti komuni tal-wiċċ ta 'ingotti jinkludu: ċikatriċi, uċuħ bl-għadma maqlugħa, ħofor, burrs, strixxi lonġitudinali, ċangaturi orizzontali, eċċ.
(1) Taljarini tal-qanneb
Diversi irregolaritajiet fuq il-wiċċ tal-ingott jissejħu pitting. Ħafna drabi jkun hemm sporġenzi granulari u nfafet fuq il-wiċċ bl-għadma, akkumpanjati minn żebgħa, aġent li jkopri, ossidu u ħmieġ ieħor. Ir-raġunijiet ewlenin huma temperatura baxxa tal-ikkastjar u veloċità baxxa; il-ħajt ta 'ġewwa tal-moffa mhuwiex lixx jew l-aġent li jkopri mhux tajjeb; il-lenbut huwa mblukkat u l-bqija.
(2) Burr
Il-fenomenu tal-isporġenzi tal-metall li jaqtgħu fuq il-wiċċ, il-kantunieri u l-kantunieri tal-ingott jissejjaħ burr. Ir-raġuni ewlenija hija li l-ħajt ta 'ġewwa tal-moffa mhuwiex lixx; il-kwalità tal-mandrin tal-ikkastjar kontinwu taċ-ċangatura vojta mhix tajba.
(3) Strixxi lonġitudinali
L-isporġenzi jew depressjonijiet tal-istrixxa lonġitudinali kontinwa jew intermittenti fuq il-wiċċ tal-ingott jissejħu strijazzjonijiet lonġitudinali.
Ir-raġuni ewlenija hija li l-ħajt ta 'ġewwa tal-moffa huwa mtaqqab b'metall jew ossidi oħra jew skanalaturi li jipproduċu brix; id-distakk tal-assemblaġġ tal-kisja huwa kbir.
(4) Il-billetta tal-ikkastjar kontinwu bi proċess ta 'stretch-stop fuq is-slub għandha irregolaritajiet perjodiċi kbar fuq il-wiċċ, li tissejjaħ slub.
Ir-raġuni ewlenija hija proċess ta 'ġbid u waqfien mhux xieraq jew deformazzjoni ta' kristallizzatur u moffa.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd li tinsab fil-Belt Luoyang, waħda mill-bażijiet industrijali tqal ewlenin fiċ-Ċina. Aħna jispeċjalizzaw fil-produzzjoni ta 'bearings, partijiet tal-makkinarju mhux standard, għodod tal-magni. Għall-bearings, nistgħu noffru cross roller bearings, slewing bearing, YRT bearing, sezzjoni rqiqa bearing, ball screw bearing, deep groove ball bearing, eċċ Għall-partijiet tal-magni mhux standard, nistgħu nipproduċu gerijiet, xaftijiet, sprockets, forom, rombli , taljola, partijiet tal-magni tal-minjieri, eċċ skont it-tpinġija u r-rekwiżiti tal-klijent. Għall-għodod tal-magni, noffru ċentru tal-magni vertikali CNC, torn orizzontali CNC, magna għat-tħaffir u tħin CNC irfid, tħaffir tat-tip art CNC, u magna tat-tħin.
Jekk għandek xi interessi, tħossok liberu liIkkuntatjanau nilqgħu bi pjaċir iżuru magħna klijenti u ħbieb
Luoyang Yujie Industry& Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
Email: sales@yujieindustry.com
ADD: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, iċ-Ċina
https://www.yogiemachinery.com/products
Websajt: https: //www.yogiemachinery.com
