Mechanic jagħmel xogħol ta' manutenzjoni
(1) Nuqqas ta 'partijiet mekkaniċi u ħsara mekkanika
It-telf tal-kapaċità tax-xogħol tal-makkinarju jissejjaħ falliment, u t-telf tal-kapaċità tax-xogħol speċifikata tal-partijiet tal-magni jissejjaħ falliment. Il-ħsara mekkanika u l-ħsara tal-komponenti huma inseparabbli. In-nuqqas ikkawżat mill-falliment tal-partijiet minħabba d-deformazzjoni, ksur, korrużjoni, eċċ tal-partijiet ikkawżati minn xedd normali jew bidliet fiżiċi u kimiċi, fallimenti bħal dawn jissejħu wkoll fallimenti naturali.
1. Ilbes ta 'partijiet
Ilbes huwa l-aktar forma predominanti u komuni ta 'falliment tal-komponent.
2. Deformazzjoni tal-partijiet
Matul il-proċess tax-xogħol tal-magna, il-fenomenu li d-daqs u l-forma tal-partijiet jinbidlu minħabba l-forza jissejjaħ deformazzjoni. Id-deformazzjoni tal-metall tinkludi deformazzjoni elastika u deformazzjoni plastika.
3. Tkissir ta 'partijiet
Taħt l-azzjoni tal-forza esterna, il-partijiet l-ewwel jgħaddu minn deformazzjoni elastika. Meta l-istress ikkawżat mit-tagħbija jaqbeż il-limitu elastiku u jkompli jiżdied, il-materjal jista 'jgħaddi minn deformazzjoni plastika, u finalment il-ksur iseħħ meta l-istress jaqbeż il-limitu tas-saħħa.
4. Korrużjoni
It-tixqiq bħal punt fuq il-wiċċ tal-parti taħt l-azzjoni tal-istress tal-kuntatt ċikliku jissejjaħ korrużjoni tal-pitting tal-għeja; il-ħsara tal-metall tal-wiċċ ikkawżata mill-azzjoni kimika u elettrokimika tal-medju tal-madwar tissejjaħ korrużjoni; il-wiċċ tal-parti jipproduċi labar taħt l-azzjoni tal-bidla fit-temperatura u l-medju. Toqob li jixbħu toqob li jespandu kontinwament jissejħu cavitations. Il-pitting tal-għeja, il-korrużjoni u l-kavitazzjoni huma kollettivament imsejħa erożjoni.
(2) Metodu ta 'eliminazzjoni (tiswija) ta' ħsara mekkanika
L-eliminazzjoni ta 'fallimenti aċċidentali magħmula mill-bniedem tinkiseb prinċipalment billi tittejjeb il-kwalità tal-persunal tal-użu, il-ġestjoni u l-manutenzjoni u t-tisħiħ tas-sens ta' responsabbiltà. Għal fallimenti naturali, jista 'jinkiseb biss billi jiġu aġġustati u tiswija metodi. Normalment, hemm il-metodi li ġejjin:
1. Il-metodu ta 'tiswija prinċipali biex tirrestawra n-natura kooperattiva
(1) Metodu ta 'aġġustament
Ġeneralment, l-aġġustament tal-issikkar tal-boltijiet jew l-aġġustament tal-ħxuna tas-siegla tintuża biex tirrestawra r-relazzjoni ta 'tqabbil oriġinali tal-partijiet li jaqblu. Waqt it-tiswija, il-partijiet li jaqblu ma jiġux ipproċessati (jew mibruxa biss), iżda jintuża biss il-metodu biex tiżdied is-siegla jew tiġi aġġustata l-ħxuna tas-siegla. Erġa' lura fl-ispazju ta' sħab oriġinali.
(2) Metodu tad-dimensjoni tat-tiswija
Waqt it-tiswijiet, il-parti l-aktar għalja tal-fitting tiġi mmaxinjata biex terġa 'tiġi restawrata l-ġeometrija tagħha u fl-istess ħin jinkiseb daqs ġdid, u mbagħad parti oħra milbusa tal-fitting tintrema u tinbidel b'waħda ġdida li taqbel mal-parti bil-makna. Partijiet, sabiex il-clearance tat-twaħħil tal-fittings tiġi rrestawrata għall-clearance inizjali, bħat-tiswija tax-xaft u s-sostituzzjoni tal-bush tal-bearing, it-tiswija tal-inforra taċ-ċilindru u t-tibdil tal-pistun, eċċ Dan il-metodu ta 'tiswija għandu jqis il-possibbiltà ta' strutturali l-ipproċessar tal-partijiet u s-saħħa mekkanika permissibbli tal-partijiet wara t-tiswija. Fuq din il-premessa, in-numru ta’ tiswijiet għandu jiżdied kemm jista’ jkun; min-naħa l-oħra, sabiex tiġi ffaċilitata l-provvista ta 'spare parts, id-daqs tat-tiswija għandu jkun standardizzat.
(3) Metodu ta 'partijiet supplimentari (metodu ta' partijiet addizzjonali)
F'dan il-metodu, kull parti tat-twaħħil tiġi pproċessata u ffurmata, u tnaqqis jew reaming raġonevoli tad-dijametru jingħata lil waħda mill-partijiet, u mbagħad tiżdied magħha bushing tal-istess materjal jew kwalità ogħla, u tiġi ppressata f' dan b'interferenza. Jew invitat jew iwweldjat mal-parti oriġinali, u mbagħad ipproċessat għad-daqs li jaqbel, sabiex il-proprjetajiet li jaqblu jissodisfaw ir-rekwiżiti.
2. Metodu ta 'tiswija biex tirrestawra kemm in-natura tat-twaħħil kif ukoll il-forma u d-daqs tal-partijiet
(1) Metodu ta 'tiswija tal-welding
L-iwweldjar tal-metall huwa li tuża d-diffużjoni u l-konnessjoni bejn l-atomi biex tgħaqqad b'mod sod l-iwweldjar tal-metall separati f'kollox. Skont it-tagħmir tal-iwweldjar differenti, l-iwweldjar jinkludi l-iwweldjar bil-gass u l-iwweldjar bl-elettriku, eċċ. Ħafna partijiet miksura u milbusa huma l-aktar imsewwija u wiċċ. Għat-tiswijiet, xi partijiet huma mdawra u mitħun wara l-iwweldjar biex jirrestawraw il-ġeometrija u d-daqs oriġinali.
(2) Metodu ta 'rikkastjar
Wara li l-liga babbitt tal-bearing li jiżżerżqu jintlibes sal-limitu, il-liga residwa tinħall, u l-proċess ta 'ikkastjar mill-ġdid tal-liga babbitt il-ġdida jissejjaħ il-metodu tal-ikkastjar ta' sostituzzjoni. B'dan il-mod, l-istandard tal-prestazzjoni tal-bearing l-antik jista 'jiġi kompletament restawrat.
(3) Electroplating (brush plating, electrocoating) metodu
L-electroplating huwa proċess li fih isseħħ reazzjoni elettrokimika meta kurrent dirett jgħaddi minn elettrolit biex tirrealizza d-depożizzjoni tal-metall fuq il-wiċċ tal-parti indurati.
(4) Sprejjar u iwweldjar bl-isprej
Il-bexx huwa li sprejja l-partiċelli tal-materjal imdewweb fuq il-wiċċ tal-partijiet mhux maħduma ppreparati bi fluss ta 'arja ta' veloċità għolja biex jiffurmaw saff ta 'twaħħil mekkaniku relattivament sod.
Il-proċess tal-iwweldjar bl-isprej huwa żviluppat fuq il-bażi tal-proċess tal-bexx. Huwa jerġa 'jdub is-saff sprejjat biex jikseb kisja bi proprjetajiet simili tal-wiċċ fuq il-wiċċ tal-parti.
(5) Metodu ta 'twaħħil u twaħħil
It-twaħħil huwa proċess ta 'tiswija li juża l-forzi kimiċi, fiżiċi u mekkaniċi kkombinati bejn il-kolla u l-partijiet biex jgħaqqdu l-partijiet jew isewwu x-xquq, toqob, xedd u difetti oħra tal-partijiet.
(6) Karatteristiċi u applikazzjonijiet tat-teknoloġija tal-plagg bla waqfien
a. Ipplaggjar ta 'pajpijiet dritti u kontenituri: twaħħil monolitiku, metodu ta' twaħħil; metodu ta 'twaħħil; metodu megħjun bil-pressjoni
b. Metodu ta 'plagg tal-flanġ
(3) Żarmar, assemblaġġ, tindif u spezzjoni ta 'makkinarju
1. Żarmar mekkaniku
(1) Tħejjijiet qabel iż-żarmar
a. Il-post tax-xogħol għandu jkun spazjuż, qawwi, ċatt u nadif.
b. L-għodod taż-żarmar huma ppreparati u l-ispeċifikazzjonijiet huma xierqa.
c. Ipprepara bankijiet, baċiri separati, tnabar taż-żejt, eċċ għat-tqegħid ta 'partijiet skond skopijiet differenti
(2) Prinċipji bażiċi ta 'żarmar mekkaniku
a. Skont il-mudell u l-informazzjoni relatata, il-karatteristiċi strutturali u r-relazzjoni tal-assemblaġġ jistgħu jinftiehmu b'mod ċar, u mbagħad jistgħu jiġu determinati l-metodi u l-passi taż-żarmar u ż-żarmar.
b. Agħżel b'mod korrett l-għodda u t-tagħmir. Meta d-dekompożizzjoni tiltaqa 'ma' diffikultajiet, l-ewwel sib ir-raġunijiet u ħu l-metodi xierqa biex issolvihom. Mhuwiex permess li smash u knock biex jipprevjenu ħsara lill-partijiet u l-għodda. .
c. Meta jiġu żarmati partijiet jew assemblaġġi b'direzzjonijiet u marki speċifikati, id-direzzjonijiet u l-marki għandhom ikunu mmarkati b'mod ċar, u jekk il-marki jintilfu, għandhom jerġgħu jiġu mmarkati.
d. Sabiex tiġi evitata ħsara jew telf tal-partijiet żarmati, għandhom jinħażnu separatament skont id-daqs u l-eżattezza tal-partijiet, imqiegħda fl-ordni taż-żarmar, u l-partijiet ta 'preċiżjoni importanti għandhom jinħażnu b'mod speċjali għaż-żamma tas-sigurtà.
e. Il-boltijiet, skorfini, eċċ imneħħija għandhom jitpoġġew lura f'posthom mingħajr ma jaffettwaw it-tiswija, sabiex jiġi evitat it-telf u jiffaċilitaw l-assemblaġġ.
f. Żarma kif meħtieġ, u jista 'jiġi ġġudikat li l-kundizzjoni hija tajba mingħajr iż-żarmar. Min-naħa waħda, tista 'tiffranka ħin u xogħol, u min-naħa l-oħra, tista' tevita ħsara waqt iż-żarmar u l-assemblaġġ u tnaqqas l-eżattezza tal-assemblaġġ tal-partijiet. Madankollu, il-partijiet li jeħtieġ li jiġu żarmati għandhom jiġu żarmati. Mhuwiex faċli li tiffranka l-inkwiet u sloppy, sabiex il-kwalità tat-tiswija ma tistax tkun garantita.
2. Assemblaġġ mekkaniku
Il-proċess ta 'assemblaġġ mekkaniku huwa rabta importanti fid-determinazzjoni tal-kwalità tat-tiswijiet mekkaniċi, għalhekk għandu jsir:
(1) Il-partijiet immuntati nfushom għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tekniċi speċifikati, u kwalunkwe parti mhux kwalifikata ma tistax tiġi mmuntata. Din il-parti għandha tiġi spezzjonata strettament qabel l-assemblaġġ.
(2) Il-metodu ta 'tqabbil korrett għandu jintgħażel biex jissodisfa r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tat-tqabbil. Ammont kbir ta 'xogħol fit-tiswija mekkanika huwa li tirrestawra l-eżattezza ta' tqabbil ta 'partijiet ta' tqabbil reċiproku, u metodi bħal tqabbil, tiswija, u aġġustament jistgħu jintużaw biex jissodisfaw dan ir-rekwiżit. L-effett tal-espansjoni termali għandu jiġi kkunsidrat għall-ispazju tat-twaħħil. Għal fittings magħmulin minn materjali b'koeffiċjenti ta 'espansjoni differenti, meta t-temperatura ambjentali waqt l-assemblaġġ hija differenti b'mod sinifikanti mit-temperatura waqt it-tħaddim, il-bidla ta' clearance li tirriżulta għandha tiġi kkumpensata.
(3) Analizza u ċċekkja l-eżattezza tal-katina tad-dimensjoni tal-assemblaġġ, u tissodisfa r-rekwiżiti tal-eżattezza permezz ta 'tqabbil u aġġustament.
(4) Il-prinċipju tal-immaniġġjar tas-sekwenza tal-assemblaġġ tal-partijiet huwa: l-ewwel ġewwa u mbagħad barra, l-ewwel diffiċli u mbagħad faċli, l-ewwel preċiżjoni u mbagħad ġenerali.
(5) Agħżel il-metodu ta 'assemblaġġ xieraq u tagħmir u għodda ta' assemblaġġ.
(6) Oqgħod attent għat-tindif u l-lubrikazzjoni tal-partijiet. Il-partijiet immuntati għandhom jitnaddfu sewwa l-ewwel. Għall-partijiet li jiċċaqalqu u li jitwaħħlu, lubrikant nadif li jissodisfa r-rekwiżiti tax-xogħol għandu jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-moviment relattiv.
(7) Oqgħod attent għas-siġillar waqt l-assemblaġġ biex tevita "tliet tnixxijiet". Biex tuża l-istruttura speċifikata tas-siġillar u l-materjal tas-siġillar, ma tistax tuża sostituti arbitrarji. Oqgħod attent għall-kwalità u l-indafa tal-wiċċ tas-siġillar. Oqgħod attent għall-metodu tal-assemblaġġ u l-issikkar tal-assemblaġġ tas-siġill, u s-siġill statiku jista 'jiġi ssiġillat b'siġillant xieraq.
(8) Oqgħod attent għar-rekwiżiti tal-assemblaġġ tal-apparat tal-qfil u kkonforma mar-regolamenti tas-sigurtà.
(9) Oqgħod attent għall-ispezzjoni tal-kwalità tar-rabtiet intermedji tal-assemblaġġ.
3. Tindif u spezzjoni mekkaniċi
(1) Tindif mekkaniku
1. Neħħi t-tbajja taż-żejt
Tbajja taż-żejt huma adeżjonijiet ta 'grass u trab, sadid, eċċ., Li ma jinħallx fl-ilma, iżda f'aġenti organiċi. Minbarra d-dekontaminazzjoni mekkanika, tista 'wkoll titneħħa b'metodi kimiċi jew elettrokimiċi.
(1) Metodu kimiku għat-tneħħija tax-xaħam:
1. Sgrass tas-solvent organiku: Solventi organiċi komunement użati huma gażolina, pitrolju, żejt tad-diżil, aċetun, eċċ.
2. Soluzzjoni alkalina għat-tneħħija taż-żejt: bħal soda kawstika, karbonat tas-sodju, silikat tas-sodju, fosfat tas-sodju, eċċ. Jgħolli t-temperatura tas-soluzzjoni u tħawwad waqt it-tindif jista 'jħaffef l-effett tat-tneħħija tax-xaħam.
Ġeneralment, jista 'jissaħħan għal madwar 80 grad. Wara l-ħasil, għandu jitlaħlaħ b'ilma sħun u jitnixxef b'arja kkompressata.
(2) Metodu ta ' degreasing elettrokimiku: Il-metodu ta ' l-użu tat-taħwid mekkaniku u t-tqaxxir azzjoni tal-bżieżaq iġġenerat miż-żewġ elettrodi matul elettroliżi biex jitneħħa ż-żejt mill-wiċċ tal-partijiet jissejjaħ il-metodu ta ' degreasing elettrokimiku. Il-metodu għandu l-vantaġġi ta 'veloċità għolja, effiċjenza għolja, u tneħħija tal-grass bir-reqqa.
(2) Spezzjoni mekkanika
Il-kontenut tal-ispezzjoni huwa kif ġej:
1 Spezzjoni tal-parti
Inkluża l-ispezzjoni tal-preċiżjoni ġeometrika tal-partijiet, bħad-daqs u l-għamla tal-partijiet; l-ispezzjoni tal-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet: bħal ħruxija tal-wiċċ, ħsara fil-wiċċ u difetti oħra; l-ispezzjoni tal-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet: bħas-saħħa, l-ebusija, u l-bilanċ tal-partijiet, L-ebusija tar-rebbiegħa, eċċ.; l-ispezzjoni ta 'difetti moħbija ta' partijiet: bħal vojt, gagazza, xquq mikroskopiċi, eċċ.
2 Spezzjoni tal-assemblaġġ
Bħall-pożizzjoni relattiva tal-partijiet u l-partijiet, it-tneħħija jew l-interferenza tal-fittings; il-bilanċ bejn ix-xaftijiet paralleli, il-koassjalità bejn ix-xaftijiet ta 'quddiem u ta' wara, eċċ.
3 Spezzjoni tal-magna kollha
L-ispezzjoni tal-magna kollha hija l-ispezzjoni tal-kundizzjoni teknika tal-magna kollha. Inkluża l-kapaċità tax-xogħol tal-magna, il-qawwa u l-prestazzjoni ekonomika, eċċ., Il-metodi ta 'spezzjoni huma kif ġej:
Metodu ta 'spezzjoni: Dan il-metodu huwa sempliċi, fattibbli, u użat ħafna biex jittestja u jiġġudika biss billi tara, tmiss u tisma'. Jista 'jinqasam fi:
(1) Metodu ta 'spezzjoni viżwali: Il-ħsara fil-wiċċ ta' partijiet bħal ħruxija, skanalaturi, xquq, grif, tqaxxir (tqaxxir), ksur, kif ukoll deformazzjoni kbira u ovvja ta 'partijiet, xedd sever, ittemprar u ablazzjoni tal-wiċċ, eċċ. kollha viżwalment jew bl-għajnuna ta’ lenti. Osservazzjoni kkonfermata. Hemm ukoll xquq fil-film taż-żebgħa ta 'couplings riġidi, dislokazzjoni ta' akkoppjamenti elastiċi, xquq fil-film taż-żebgħa ta 'konnessjonijiet bil-kamin u siġilli irbattuti, eċċ., Li jistgħu wkoll jiġu ġġudikati minn spezzjoni viżwali.
(2) Metodu ta 'perkussjoni: Għax-xquq inconspicuous tal-partijiet tal-kisi, il-kombinazzjoni tal-liga tal-bearing u l-madum tal-qiegħ, eċċ., Il-kwalità tista' tiġi ġġudikata permezz ta 'perkussjoni li tisma' ħoss iqarmeċ jew ħanek.
(3) Metodu ta 'tqabbil: qabbel il-partijiet standard ġodda mal-partijiet spezzjonati biex tidentifika l-istatus tekniku tal-partijiet spezzjonati. Bħat-tul ħieles tar-rebbiegħa, it-tul tal-katina, il-kwalità tar-rolling bearing u l-bqija.
Metodu ta 'kejl B: Wara li l-partijiet jintlibsu jew deformati, id-daqs u l-għamla jinbidlu, jew il-prestazzjoni teknika (bħal elastiċità) tonqos minħabba l-għeja. Jista 'jitkejjel permezz ta' għodod u strumenti tal-kejl u mqabbla ma 'l-istandards permissibbli biex jiġi ddeterminat jekk għandux ikompli juża, jew għandux jissewwa jew skrappjat. Pereżempju, il-kejl tat-tneħħija tal-bearing tal-irrumblar, il-kejl taż-żieda fit-temperatura, il-kejl tal-ilbies tal-irkaptu, il-kejl tal-elastiċità tar-rebbiegħa, eċċ.
Metodu ta 'skoperta C: Is-sejbien ta' difetti moħbija ta 'partijiet, speċjalment difetti minuri ta' partijiet importanti, huwa ta 'sinifikat kbir biex jiżgura l-kwalità tat-tiswija u s-sigurtà tal-użu, u għandu jitwettaq bir-reqqa. Hemm prinċipalment il-metodi li ġejjin:
(1) Metodu tal-wiri tal-penetrazzjoni: Għaddas il-partijiet imnaddfa fil-pitrolju jew fid-diżil għal ftit żmien, oħroġ u imsaħ il-wiċċ niexef, sprinkle saff ta 'trab tat-talcum, u mbagħad tektek il-wiċċ li ma jaħdimx tal-partijiet b'martell żgħir, jekk il-partijiet għandhom xquq Meta l-vibrazzjoni ikkawżat li ż-żejt mgħaddas fix-xquq joħroġ, it-talc fix-xquq wera marki tal-linja sofor.
(2) Metodu tal-wiri fluworexxenti: l-ewwel aħsel il-wiċċ tal-parti spezzjonata, saħħanha minn qabel b'lampa ultravjola għal 10 minuti, sabiex il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ikun vjola skur meta osservat taħt il-lampa ultravjola, u mbagħad applika b'mod uniformi l-wiri fluworexxenti likwidu fuq il-wiċċ tax-xogħol tal-parti, Jista 'juri traċċi ta' difett isfar-aħdar.
(3) Metodu ta 'skoperta ta' difetti: spezzjoni ta 'partiċelli manjetiċi, spezzjoni ultrasonika, spezzjoni radjografika. Jintuża prinċipalment biex ikejjel id-difetti interni tal-partijiet u l-kwalità tal-weldjaturi.
(4) Bilanċ tar-rotor
1. Tipi ta 'żbilanċ tar-rotor
(1) Żbilanċ statiku: Il-piż żbilanċjat fuq ir-rotor jista 'jiġi integrat f'forza ċentrifugali li tiġġenera forza ċentrifugali waħda biss meta r-rotor idur, u jista' jiġi determinat fi stat statiku, li jissejjaħ żbilanċ statiku.
(2) Żbilanċ dinamiku: Jekk żewġ piżijiet żbilanċjati li huma ugwali fid-daqs u opposti fid-direzzjoni, iżda mhux fuq l-istess dijametru jistgħu jiġu sintetizzati fuq rotor, ir-rotor jista 'jkun ibbilanċjat fi stat statiku, iżda jipproduċi piż żbilanċjat meta li jduru. Koppja ta 'forza bilanċjata, li ma tistax tiġi determinata fi stat statiku iżda tista' tiġi determinata biss fi stat dinamiku, tissejjaħ żbilanċ dinamiku.
(3) Żbilanċ tat-taħlit: Jekk ikun hemm żbilanċ kemm statiku kif ukoll dinamiku fuq rotor, jissejjaħ żbilanċ tat-taħlit.
2. Il-bilanċ tar-rotor
Sabiex tiġi eliminata l-forza jew koppja żbilanċjata fuq ir-rotor, il-pożizzjoni u d-daqs tal-massa żbilanċjata għandhom jitkejlu, u mbagħad ipprova jibbilanċjaha. Dan il-proċess ta 'operazzjoni jissejjaħ ibbilanċjar tar-rotor. Ġeneralment, jista 'jinqasam f'bilanċ statiku u bilanċ dinamiku.
(1) Bilanċ statiku: Il-metodu li fih il-massa żbilanċjata u l-orjentazzjoni tar-rotor jistgħu jitkejlu taħt kundizzjonijiet statiċi, u l-piż tar-rotor jista 'jiġi eliminat permezz ta' de-weighting jew aggravament, sabiex jibbilanċja r-rotor, jissejjaħ bilanċ statiku.
(2) Bilanċ dinamiku: Il-pożizzjoni tal-massa żbilanċjata tar-rotor tista 'tiġi ddeterminata biss taħt kundizzjonijiet dinamiċi, u l-pożizzjoni u d-daqs tal-massa tal-bilanċ għandhom jiġu determinati. Dan il-metodu biex jinstab bilanċ jissejjaħ bilanċ dinamiku. Bilanċ dinamiku jista 'mhux biss jelimina l-koppja dinamika tal-forza żbilanċjata, iżda wkoll jelimina l-forza ċentrifugali żbilanċjata statika, sabiex ikun jista' jintuża biex jinstab il-bilanċ ta 'diversi rotors ċilindriċi u konikali.
(5) Spezzjoni ġenerali tat-tagħmir
L-ispezzjoni ġenerali tat-tagħmir hija valutazzjoni komprensiva tal-kwalità wara li t-tagħmir mekkaniku jissewwa, u hija rabta importanti biex jiġi żgurat li t-tagħmir mekkaniku jkollu prestazzjoni tajba, sigurtà u affidabilità wara l-kunsinna. L-ispezzjoni ġenerali tinkludi passi bħal ġirja tat-test mingħajr tagħbija, ġirja tat-test tat-tagħbija u spezzjoni ta 'wara t-test. Testijiet tal-pressjoni u testijiet tal-kumpattezza huma meħtieġa wkoll għal tagħmir importanti.
1. Operazzjoni ta 'prova mingħajr tagħbija: l-ewwelnett iċċekkja l-konnessjoni, issikkar, lubrikazzjoni, issiġillar, tħaddim ta' kull parti, ittestja l-operat u l-funzjoni tas-sistema ta 'kontroll, sistema ta' kontroll ta 'aġġustament, apparat ta' sikurezza, u agħmel aġġustamenti xierqa, u ċċekkja l-indikazzjonijiet ta 'diversi strumenti fl-istess ħin Jekk is-sitwazzjoni tissodisfax l-istandards speċifikati. Jekk it-test tal-prestazzjoni tal-assemblaġġ ma jkunx sar, il-ġirja tat-test għandha titwettaq f'partijiet, u t-test tat-tagħbija m'għandux jitwettaq sakemm il-ħsarat u l-istorbju anormali, żieda fit-temperatura, qbiż, eċċ misjuba fit-test. run huma eliminati.
2. Il-ġirja tat-test tat-tagħbija: Il-ġirja tat-test tat-tagħbija titwettaq wara li l-ġirja tat-test mingħajr tagħbija tkun normali. Iddetermina jekk il-prestazzjoni dinamika, il-prestazzjoni ekonomika, il-kundizzjonijiet operattivi tal-makkinarju u l-funzjonijiet tal-apparat ta 'manipulazzjoni, aġġustament, kontroll u sikurezza jissodisfawx ir-rekwiżiti operattivi permezz tal-ġirja tat-test tat-tagħbija.
3. Spezzjoni wara l-operazzjoni ta 'prova: Wara l-operazzjoni ta' prova tat-tagħbija, huwa meħtieġ li tivverifika b'mod attiv jekk hemmx deformazzjoni, laxkezza, sħana żejda, ħsara, eċċ ta 'kull parti, u fl-istess ħin, iċċekkja s-siġillar tal-partijiet rilevanti u l- kuntatt ta 'uċuħ ta' frizzjoni.
4. Test tal-pressjoni u test tal-kumpattezza tat-tagħmir:
(1) Test idrawliku: Normalment jintuża biex jiċċekkja l-kumpattezza u s-saħħa tal-weldjaturi u l-ġonot. Ġeneralment, l-ilma jintuża bħala l-mezz, għalhekk jissejjaħ ukoll test idrawliku.
(2) Test tal-pressjoni ta 'l-arja: Għall-kontenitur li mhux permess li jkollu traċċi ta' likwidu residwu minħabba raġunijiet istituzzjonali jew il-kontenitur, it-test tal-pressjoni ta 'l-arja jintuża biex jinstab.
(3) Test tal-issikkar: Għal diversi reċipjenti taħt pressjoni li jaħżnu l-gass jew likwidu, it-test tal-issikkar tal-weldjatura għandu jitwettaq biex jiġi żgurat l-ebda tnixxija. Normalment, jistgħu jintużaw metodi bħat-test tal-issikkar tal-arja, it-test tat-tnixxija tal-pitrolju u t-test tal-penetrazzjoni tal-ammonja.
Għandek xi mistoqsijiet speċifiċi dwar il-Servizzi ta' Makkinar? Ikkuntattja lil Yogie!L-inġiniera tal-bejgħ tagħna se jaħdmu miegħek mill-bidu sat-tmiem biex jiżguraw li l-proġett tiegħek jitlesta skont il-ħtiġijiet tiegħek.
Ukoll,Yogiehuwa manifattur professjonali għalTagħmir tal-minjieri, Għodod tal-magni CNC, uPartijiet tal-makkinarjugħal aktar minn 20 sena.
