Miżuri għall-prevenzjoni ta 'deformazzjoni tat-trattament bis-sħana tal-ġarr

Mar 23, 2018

1. Uża metodu ta 'tkessiħ raġonevoli:


L-influwenza tal-proċess tat-tkessiħ fuq id-deformazzjoni wara t-tisfija tal-metall hija wkoll kawża importanti ħafna ta 'deformazzjoni. It-tifi tan-żejt jaħraq huwa anqas deformat milli t-tifi ta 'żejt kiesaħ u huwa ġeneralment ikkontrollat f'100 ± 20 ° C. Il-kapaċità tat-tkessiħ taż-żejt hija wkoll kruċjali għad-deformazzjoni. Il-metodu tat-tħawwid tat-tifi u l-veloċità kollha jaffettwaw id-deformazzjoni. Aktar ma r-rata tat-tkessiħ tat-trattament tas-sħana tal-metall tkun aktar mgħaġġla, aktar ma jkun ikbar it-tkessiħ, iktar ikun kbir l-istress iġġenerat, aktar tkun il-forma tal-forma fil-bearings tal-importazzjoni. Huwa possibbli li tuża l-precooling fuq il-premessa li tiżgura r-rekwiżiti tal-ebusija tal-moffa; l-użu ta 'tifi frazzjonali li jkessaħ jista' jnaqqas b'mod sinifikanti l-istress termali u l-istress tat-tessut iġġenerat waqt it-tisfija tal-metall, li huwa metodu effettiv biex titnaqqas id-deformazzjoni ta 'xi forom kumplessi b'forom relattivament kumplessi; Għal biċċiet ta 'ħidma b'rekwiżiti ta' preċiżjoni ogħla, it-tisfija iżotermika tista 'tnaqqas b'mod sinifikanti d-distorsjoni.


2. Uża mezz adattat:


Taħt il-premessa li tiżgura l-istess rekwiżiti ta 'ebusija, ipprova uża medju żejtni. Esperimenti u prattika wrew li taħt il-premessa ta 'l-ebda kondizzjoni oħra, il-veloċità tat-tkessiħ tal-medju żejtni hija aktar bil-mod, u r-rata tat-tkessiħ tal-mezz akweju hija relattivament aktar mgħaġġla. Barra minn hekk, meta mqabbel mal-mezz żejtni, il-bidla fit-temperatura ta 'l-ilma għandha influwenza akbar fuq il-karatteristiċi tat-tkessiħ tal-mezz ta' ilma. Taħt l-istess kondizzjonijiet ta 'trattament bis-sħana, id-deformazzjoni tal-medju żejtni wara t-tnixxif tal-medda ta' l-ilma nkis medju hija relattivament żgħira.


3. L-istruttura tal-partijiet għandha tkun raġonevoli:


Wara t-trattament bis-sħana tal-metall, waqt il-proċess tat-tkessiħ, il-parti rqiqa hija dejjem kiesħa u l-parti ħoxna hija kiesħa. Fil-każ li tissodisfa l-bżonnijiet attwali tal-produzzjoni, il-ħxuna u l-ħxuna tal-biċċa tax-xogħol għandhom jiġu mminimizzati, u s-sezzjoni tal-parti għandha tkun uniformi sabiex tnaqqas it-tendenza ta 'distorsjoni u qsim tat-transizzjoni minħabba l-konċentrazzjoni tal-istress; il-biċċa tax-xogħol għandha tipprova żżomm is-simetrija ta 'l-istruttura u l-kompożizzjoni u l-organizzazzjoni tal-materjal biex tnaqqas Minħabba t-tkessiħ irregolari kkawżat minn distorsjoni; il-biċċiet tal-ħidma għandhom jiġu evitati kemm jista 'jkun kantunieri qawwija, skanalaturi, eċċ., fil-biċċa tax-xogħol fil-ħxuna tal-junction, il-pass għandu jkollu transizzjoni tal-flett; kemm jista 'jkun biex tnaqqas il-biċċa tax-xogħol fuq it-toqba, l-asimetrija tal-istruttura tal-kustilja tal-kanal; ħxuna irregolari Il-parti tadotta l-metodu ta 'volum ta' pproċessar riżervat.

Ibgħat l-inkjesta