Għażla u manutenzjoni tal-moffa
L-għażla tal-moffa hija parti importanti ħafna mill-proċess kollu tat-teħid tal-moffa.
L-għażla tal-moffa teħtieġ li tissodisfa tliet prinċipji. Il-moffa tissodisfa r-rekwiżiti tax-xogħol tar-reżistenza għall-ilbies, ebusija, eċċ. Il-moffa tissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess, u l-moffa għandha tissodisfa l-applikabilità ekonomika.
Rekwiżiti kondizzjonali
1, reżistenza għall-ilbies
Meta l-vojt jiġi żnaturat plastikament fil-kavità tal-moffa, huwa jiċċirkola u jiżżerżaq tul il-wiċċ tal-kavità, u jikkawża frizzjoni severa bejn il-wiċċ tal-kavità u l-vojt, li jikkawża li l-moffa tfalli minħabba xedd. Għalhekk, ir-reżistenza għall-ilbies tal-materjal hija waħda mill-iktar proprjetajiet bażiċi u importanti tal-moffa.
L-ebusija hija fattur ewlieni li jaffettwa r-reżistenza għall-ilbies. B'mod ġenerali, iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-parti tal-moffa, iktar ikun żgħir l-ammont ta 'xedd, u aħjar tkun ir-reżistenza għall-ilbies. Barra minn hekk, ir-reżistenza għall-ilbies hija relatata wkoll mat-tip, kwantità, forma, daqs u distribuzzjoni tal-karburi fil-materjal.
2. Twebbes qawwija
Ħafna mill-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-moffa huma ħżiena ħafna, u xi drabi jbatu minn tagħbija ta 'impatt kbir, li tirriżulta fi ksur fraġli. Sabiex il-partijiet tal-moffa ma jitkissrux f'daqqa waqt ix-xogħol, il-moffa għandu jkollha saħħa u ebusija għolja.
L-ebusija tal-moffa tiddependi prinċipalment fuq il-kontenut tal-karbonju, id-daqs tal-qamħ u l-mikrostruttura tal-materjal.
3. Prestazzjoni tal-ksur tal-għeja
Matul il-proċess tax-xogħol tal-moffa, taħt l-effett fit-tul tal-istress ċikliku, ksur tal-għeja spiss ikun ikkawżat. Il-forma għandha enerġija żgħira b'ħeffa multipli ta 'għeja ta' ksur, ksur ta 'għeja tensili li jikkuntattja l-għeja u frattura ta' għeja li tgħawweġ.
Il-proprjetajiet tal-ksur tal-għeja ta 'moffa jiddependu prinċipalment fuq is-saħħa, l-ebusija tiegħu, l-ebusija, u l-ammont ta' inklużjonijiet fil-materjal.
4. Prestazzjoni tat-temperatura għolja
Meta t-temperatura tax-xogħol tal-moffa tkun ogħla, l-ebusija u s-saħħa jitbaxxew, u jirriżultaw fl-ilbies bikri tal-moffa jew deformazzjoni tal-plastik u falliment. Għalhekk, il-materjal tal-moffa għandu jkollu stabbiltà għolja kontra t-tempra biex jiżgura li l-moffa jkollha ebusija għolja u saħħa fit-temperatura tax-xogħol.
5. Reżistenza għall-għeja kiesħa u għas-sħana
Xi forom jinsabu fi stat ta 'tisħin u tkessiħ ripetut matul il-proċess tax-xogħol, u jikkawżaw li l-wiċċ tal-kavità jkun soġġett għal tensjonijiet u indotti mill-pressjoni, li jikkawżaw cracking u ħaxix tal-wiċċ, iżidu l-frizzjoni, jimpedixxu d-deformazzjoni tal-plastik, u jnaqqsu l-eżattezza dimensjonali , u b'hekk tirriżulta Il-moffa falliet. Għeja sħuna u kiesħa hija waħda mill-forom ewlenin ta 'falliment tax-xogħol jaħraq. Għandu jkollu reżistenza għolja għall-għeja kiesħa u tas-sħana.
6. Reżistenza għall-korrużjoni
Uħud mill-forom, bħal forom tal-plastik, meta jaħdmu, minħabba l-preżenza ta 'kloru, fluworin u elementi oħra fil-plastik, wara s-sħana, l-HCI, HF u gassijiet aggressivi oħra huma solvuti, tnaqqar il-wiċċ tal-kavità tal-moffa, iżżid il-ħruxija tal-wiċċ u tiggrava l-użu u l-kedd.
Prestazzjoni tal-proċess
Il-manifattura tal-moffa ġeneralment tinvolvi bosta proċessi bħall-forġa, il-qtugħ, u t-trattament tas-sħana. Sabiex tkun żgurata l-kwalità tal-moffa u tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni, il-materjal għandu jkollu forġa tajba, makkinarju, ebusija, ebusija u grindabilità; għandu jkollu wkoll ossidazzjoni żgħira, dekarburizzazzjoni sensittiva u tkessiħ. Deformazzjoni tendenza ta 'cracking.
Forgeability
Għandu reżistenza baxxa għal deformazzjoni tal-forġa sħuna, plastiċità tajba, firxa wiesgħa ta 'temperatura tal-forġa, tendenza baxxa għall-ikkrekkjar tal-forġa u preċipitazzjoni ta' karburi retikolati.
2. Proċessibilità tal-ittemprar
Il-firxa tat-temperatura tal-ittemprar spheroidizing hija wiesgħa, l-ebusija tat-ttremprar hija baxxa, il-medda ta 'varjazzjoni hija żgħira, u r-rata ta' isferojdi hija għolja.
3. Makkinabbilità
Ammont kbir ta 'qtugħ, telf ta' għodda baxx u ħruxija baxxa fil-wiċċ.
4. Sensittività għall-ossidazzjoni u d-dekarburizzazzjoni
Meta tissaħħan f'temperatura għolja, l-enerġija kontra l-ossidazzjoni hija tajba, il-veloċità tad-dekarburizzazzjoni hija bil-mod, u mhix sensittiva għall-medju tat-tisħin, u t-tendenza li tipproduċi pitting hija żgħira.
5. Sostenibbiltà
Ebusija tal-wiċċ uniformi u għolja wara t-tkessiħ.
6. Sostenibbiltà
Wara t-tkessiħ, jista 'jinkiseb saff imwebbes fil-fond, li jista' jiġi mwebbes b'mezz ħafif ta 'tkessiħ.
7. It-tendenza ta 'cracking deformazzjoni deformazzjoni
Il-bidla tal-volum konvenzjonali għat-tkessiħ hija żgħira, il-forma tissaħħaħ, id-distorsjoni hija żgħira, u t-tendenza ta 'deformazzjoni anormali hija baxxa. It-tfarrik konvenzjonali konvenzjonali għandu sensittività baxxa u mhux sensittiv għat-temperatura li jiftaħ u l-għamla tal-biċċa tax-xogħol.
8. Grindability
It-telf relattiv tar-rota tat-tħin huwa żgħir, l-ammont massimu ta 'tħin mingħajr il-ħruq huwa kbir, u mhuwiex sensittiv għall-kwalità tar-rota tat-tħin u l-kundizzjoni tat-tkessiħ, u mhux faċli li tikkawża brix u xquq tat-tħin.
Prestazzjoni
1. Densità baxxa: Id-densità baxxa tal-plastik hija ta 'sinifikat kbir għat-tnaqqis tal-piż u l-iffrankar tal-enerġija ta' tagħmir mekkaniku, speċjalment għal vetturi, vapuri, inġenji tal-ajru u vetturi spazjali.
2. Qawwa speċifika u ebusija speċifika: Is-saħħa assoluta tal-plastik mhix għolja daqs dik tal-metall, iżda d-densità tal-plastik hija żgħira, għalhekk is-saħħa speċifika (σb / ρ) u l-ebusija speċifika (E / ρ) huma pjuttost għoljin . B'mod partikolari, plastik rinforzat magħmul minn diversi metalli ta 'saħħa għolja fibrużi, qxur u trab jew mili mhux tal-metall għandhom saħħa speċifika ogħla u ebusija speċifika minn metalli.
3. Stabbiltà kimika tajba: Il-biċċa l-kbira tal-plastik għandhom proprjetajiet tajba ta 'aċidu, alkali, melħ, ilma u gass. Taħt kondizzjonijiet normali, ma jirreaġixxux kimikament ma 'dawn is-sustanzi.
4. L-insulazzjoni elettrika, l-insulazzjoni tas-sħana u l-prestazzjoni tal-insulazzjoni tal-ħoss huma tajbin.
5. Reżistenza tajba għall-ilbies u propjetà li tillubrika waħedha: il-plastik għandu koeffiċjent żgħir ta 'frizzjoni, reżistenza tajba għall-ilbies, propjetà tajba awto-lubrikanti, saħħa speċifika għolja u storbju baxx tat-trasmissjoni. Jista 'jintuża f'medju likwidu, semi-niexef jew saħansitra niexef. Taħdem b’mod effettiv taħt kundizzjonijiet. Jista 'jkun magħmul f'partijiet tal-magna bħal berings, gerijiet, kammijiet u taljoli, li huwa adattat ħafna għal okkażjonijiet fejn il-veloċità mhix għolja u t-tagħbija mhix kbira.
6. Abilità qawwija ta 'twaħħil.
7. Prestazzjoni tajba tal-iffurmar u kulur.
Rekwiżiti ekonomiċi
Fl-għażla tal-moffa, il-prinċipju tal-ekonomija għandu jitqies li jnaqqas kemm jista 'jkun l-ispiża tal-manifattura. Għalhekk, taħt il-premessa li tissodisfa l-prestazzjoni tal-użu, l-ewwelnett, il-prezz huwa aktar baxx, l-azzar tal-karbonju jista 'jintuża mingħajr azzar illigat, u materjali domestiċi jistgħu jintużaw mingħajr materjali importati.
Barra minn hekk, il-produzzjoni u l-provvista tas-suq għandhom jiġu kkunsidrati wkoll meta jintgħażlu l-materjali. Il-gradi tal-azzar magħżula għandhom ikunu żgħar kemm jista ’jkun u kkonċentrati.
Tiswija
Skond statistika mhux kompluta, il-valur tal-konsum annwali tal-forom fl-industrija tal-magni huwa ħames darbiet il-valur totali ta 'diversi għodod tal-magni. Huwa konċepibbli li s-suq tal-moffa fl-industriji tal-makkinarju, metallurġija, industrija ħafifa u elettronika huwa daqshekk kbir. Eżempju ieħor: fl-industrija metallurġika, il-konsum annwali ta 'rollijiet irrumblati bis-sħana huwa aktar minn 300,000 tunnellata, u l-valur tar-rollijiet irrumblati bis-sħana jammonta għal aktar minn 5% tal-ispejjeż tal-produzzjoni tal-azzar. Il-konsum kbir ta 'forom mhux biss iżid direttament l-ispiża tal-produzzjoni, iżda jikkawża wkoll telf ekonomiku kbir minħabba l-għeluq frekwenti ta' numru kbir ta 'linji ta' produzzjoni minħabba bidliet frekwenti fil-moffa.
Il-falliment tal-moffa huwa attwalment skrappjat minħabba l-użu tal-materjal tal-wiċċ tal-wiċċ, eċċ., U ċ-ċiklu tal-ipproċessar tal-moffa huwa twil ħafna u l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja ħafna (speċjalment l-ispiża tal-manifattura ta 'forom sofistikati jew kbar forom huwa għoli daqs diversi mijiet ta 'elf wan jew saħansitra miljuni. wan). Għalhekk, huwa bla dubju metodu ekonomikament sinifikanti biex titwettaq tisħiħ tal-wiċċ fuq parti speċifika tal-moffa li fil-fatt hija soġġetta għal xedd u li testendi u ttejjeb ħafna l-ħajja tas-servizz tal-għodda. Barra minn hekk, il-biċċa l-kbira tal-forom huma skrappjati minħabba l-wiċċ irqiq tal-materjal. Għalhekk, huwa meħtieġ biss li tissewwa l-wiċċ tal-moffa u l-partijiet ewlenin tal-partijiet ewlenin tal-metall, u l-wiċċ tal-moffa huwa attwalment soġġett li jintlibes matul il-proċess tat-tiswija. Il-wiċċ huwa miksi b'saff ta 'ebusija għolja u saff ta' metall reżistenti għall-ilbies għoli, li jista '"jibdel l-iskart fi teżor", mhux biss il-moffa hija msewwija, iżda l-ħajja tas-servizz tal-moffa msewwija se titjieb ħafna meta mqabbla ma' l-oriġinal moffa, u l-benefiċċju ekonomiku huwa enormi (pereżempju: It-tiswija ta 'xaft kbir ta' mutur ta 'impjant ta' l-enerġija, inklużi diversi ħinijiet ta 'preparazzjoni, tista' tintuża wkoll f'salder tal-mikro-raġġ għal diversi jiem, imma tista 'toħloq miljuni ta' dollari f ' benefiċċji ekonomiċi).
Il-magna li tissewwa l-moffa hija tagħmir ta 'teknoloġija għolja biex tissewwa l-ilbies tal-wiċċ u tipproċessa d-difetti tal-moffa. Il-prinċipju tal-magna tat-tiswija tal-moffa huwa li tuża l-prinċipju ta 'skarigu elettriku ta' frekwenza għolja biex tissaldja l-biċċa tax-xogħol mingħajr wiċċ termiku biex tissewwa d-difetti tal-wiċċ u l-użu tal-moffa tal-metall. Il-karatteristika ewlenija hija li ż-żona affettwata mis-sħana hija żgħira, il-moffa ma tiddeformax wara d-deformazzjoni, u mhux se tittieħed anneal. L-ebda konċentrazzjoni tal-istress, l-ebda xquq, biex tiżgura l-integrità tal-moffa; jista 'jintuża wkoll biex isaħħaħ il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tal-moffa biex tinkiseb ir-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza tas-sħana, ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-moffa.
Il-magna li tissewwa l-moffa ssaħħaħ il-ħajja twila tal-moffa u għandha benefiċċji ekonomiċi tajbin. Diversi ligi bbażati fuq il-metall bħal liegi bbażati fuq il-ħadid (azzar tal-karbonju, azzar illigat, ħadid fondut), liegi bbażati fuq in-nikil, u materjali oħra tal-metall jistgħu jintużaw għat-tisħiħ tal-wiċċ u t-tiswija, u l-ħajja tas-servizz tista 'titjieb ħafna.
Applikazzjonijiet: Makkinarju, karozzi, industrija ħafifa, apparat tad-dar, pitrolju, kimika, enerġija elettrika u dipartimenti oħra ta 'manifattura ta' tagħmir industrijali, użu tad-dipartimenti, partijiet ta 'xedd ewlieni tal-magna tal-avjazzjoni, forom ta' estrużjoni sħan, film ta 'estrużjoni sħun, forġa bis-sħana, irrumblar ta' l-azzar rolling Guides, rombli, camshafts tal-magni tal-karozzi u partijiet oħra u forom oħra
manutenzjoni
1: Wara li l-moffa tintuża għal żmien twil, it-tarf tat-tqattigħ għandu jkun inċiżiv. Wara t-tħin, il-wiċċ tat-tarf tat-tqattigħ għandu jkun demagnetized, u ma jistax ikun manjetiku, inkella se faċilment jimblokka l-materjal. Il-manifattur tal-moffa għandu jagħmel rekords dettaljati, jgħodd l-użu tiegħu, il-kura (lubrikazzjoni, tindif, prevenzjoni tas-sadid) u ħsara, u b'hekk issir taf liema partijiet u komponenti ġew imħassra u l-grad ta 'kedd biex tipprovdi informazzjoni biex tiskopri u ssolvi problemi. . U l-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-moffa, il-materjali użati fil-prodott, sabiex jitqassar il-ħin tat-test tal-moffa u titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Il-proprjetajiet varji tal-moffa għandhom jiġu ttestjati taħt it-tħaddim normali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-moffa, u d-daqs tal-parti finali tal-plastik iffurmat għandu jitkejjel. Permezz ta 'din l-informazzjoni, l-istat eżistenti tal-moffa jista' jiġi ddeterminat, u l-kavità, il-qalba, is-sistema tat-tkessiħ u l-kavità jistgħu jinstabu. Il-ħsara fil-wiċċ tal-firda, eċċ., Skont l-informazzjoni mogħtija mill-partijiet tal-plastik, tista 'tiddetermina l-istat ta' ħsara tal-moffa u l-miżuri ta 'manutenzjoni.
2: Molol u partijiet elastiċi oħra huma l-iktar vulnerabbli għall-ħsara waqt l-użu, u ġeneralment iseħħu ksur u deformazzjoni. Il-metodu adottat huwa li jinbidel. Fil-proċess ta 'sostituzzjoni, irridu nagħtu attenzjoni għall-ispeċifikazzjonijiet u l-mudelli tar-rebbiegħa. L-ispeċifikazzjonijiet u l-mudelli tar-rebbiegħa huma kkonfermati mill-kulur, id-dijametru ta 'barra u t-tul. Biss meta t-tliet oġġetti kollha huma l-istess jistgħu jiġu sostitwiti. Ir-rebbiegħa hija preferibbilment tal-kwalità tad-daħla.
3: Waqt l-użu tal-moffa, il-punch huwa suxxettibbli għal tkissir, liwi u smashing, u l-kmiem tal-perforar ġeneralment huwa mkisser. Ħsara lill-punch u l-kmiem ġeneralment tinbidel b'partijiet tal-istess speċifikazzjoni. Il-parametri tal-punch jinkludu prinċipalment id-daqs tal-parti tax-xogħol, id-daqs tal-parti tal-immuntar, u d-daqs tat-tul.
4: Issikka l-partijiet u vverifika jekk il-partijiet ta 'l-irbit humiex maħlula jew bil-ħsara. Il-metodu huwa li ssib il-partijiet bl-istess speċifikazzjonijiet għas-sostituzzjoni.
5: Ippressar partijiet bħal pjanċa tal-pressjoni, kolla superjuri, eċċ., Ħatt partijiet bħal pjanċa għat-tqaxxir, materjal pnewmatiku ta 'fuq, eċċ Waqt il-manutenzjoni, iċċekkja l-aċċessorji ta' kull parti u jekk hemmx xi ħsara, issewwi l-parti bil-ħsara, iċċekkja il-materjal ta 'fuq pnewmatiku għal tnixxija ta' l-arja, u jieħdu miżuri għas-sitwazzjoni speċifika. Ibdel jekk it-tubu tal-arja jkun bil-ħsara. Huwa meħtieġ li titwettaq traċċar u spezzjoni ewlenin fuq bosta partijiet importanti tal-moffa: il-funzjoni ta 'l-estrazzjoni u l-partijiet ta' gwida hija li tiżgura l-ftuħ u l-għeluq tal-moviment tal-moffa u l-estrazzjoni tal-partijiet tal-plastik. Jekk xi parti tkun mwaħħla minħabba ħsara, din twassal għal waqfien tal-produzzjoni, u għalhekk għandha tinżamm ta 'spiss. Lubrikja t-thimble u l-post tal-gwida tal-moffa (uża l-iktar lubrikant adattat), u regolarment iċċekkja t-thimble, il-post tal-gwida, eċċ għal deformazzjoni u ħsara fil-wiċċ. Meta jinstab, ibdilha fil-ħin; wara li temm iċ-ċiklu tal-produzzjoni, ħadem fuq il-wiċċ tal-moffa. , sportivi, jiggwidaw partijiet miksija biż-żejt professjonali kontra s-sadid, speċjalment il-protezzjoni tas-saħħa elastika tal-partijiet li jġorru bi gerijiet, rack u die u l-moffa tar-rebbiegħa biex tiżgura li tkun dejjem fl-aħjar kundizzjoni tax-xogħol; hekk kif ikompli l-ħin tal-produzzjoni Il-kanal tat-tkessiħ huwa faċli biex tiddepożita l-iskala, is-sadid, il-ħama u l-alka, sabiex is-sezzjoni tal-passaġġ tat-tkessiħ issir iżgħar, il-passaġġ tat-tkessiħ isir idjaq, ir-rata tal-kambju tas-sħana bejn il-likwidu li jkessaħ u l-moffa titnaqqas ħafna, u l-ispiża tal-produzzjoni tal-intrapriża tiżdied, sabiex il-passaġġ tal-fluss jitnaddaf. Għandha tingħata attenzjoni għaliha; għall-forom tax-xitla sħun, il-manutenzjoni tas-sistema tat-tisħin u tal-kontroll hija ta 'benefiċċju biex tipprevjeni l-ħsarat tal-produzzjoni, għalhekk huwa speċjalment importanti.
Kawża ta 'telf
1) Il-problema tal-materjal tal-partijiet tax-xogħol ewlenin tal-moffa hija magħżula b'mod mhux xieraq. Il-prestazzjoni tal-materjal hija fqira, mhux reżistenti għall-ilbies; l-azzar tal-moffa mhux raffinat, u għandu numru kbir ta 'difetti ta' tidwib; il-moffa konvessa u konkava, il-proċess tal-forġa vojta fil-forġa mhuwiex perfett, u hemm perikli moħbija ta 'trattament tas-sħana.
2) Il-problema tad-disinn tal-istruttura tal-moffa, l-istruttura tad-die hija irraġonevoli. Il-punch irqiq m'għandux apparat ta 'rinforz tad-disinn, il-port ta' kwittanza mhuwiex bla xkiel, u l-forza tal-ħatt hija kbira wisq, sabiex il-punch ikun soġġett għat-tagħbija alternattiva.
3) Il-proċess tal-iffurmar mhuwiex perfett, prinċipalment fil-kwalità fqira tal-forks konvessi u konkavi tal-forġa tal-bjank, it-teknoloġija tat-trattament tas-sħana u l-proċess għandhom problemi, u jikkawżaw li l-imut konvess u konkavi jkun impermeabbli, u hemm tikek rotob u irregolari ebusija. Kultant iseħħu mikrokremi jew saħansitra xquq, il-lostru mhux f'postu, u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ huwa kbir wisq.
4) Mhux illubrikat jew lubrikat iżda mhux effettiv,
Profil tal-Kumpanija:
Luoyang Yujie Industry & Trade Co, Ltd stabbilita fl-2004, huwa manifattur professjonali involut fir-riċerka, żvilupp, produzzjoni, bejgħ u servizz ta 'partijiet kbar ta' makkinarju mhux standard bħal: gerijiet, xaftijiet, sprockets, bearings, housings, partijiet tal-makkinarju minning , rombli, kmiem, rukkelli tal-azzar, partijiet tal-iwweldjar, etc.We manifattura u provvista tal-mudelli kollha ta 'ċentri tal-magni CNC, bħal VMC 850, VMC 650, VMC u 1060, eċċ Partijiet tal-makkinarju tagħna huma applikati b'mod estensiv f'industriji bħal minjieri, pitrolju, siment, impjant tal-azzar, impjant tal-enerġija, fabbrika taz-zokkor, industriji tal-iffurmar ta ’preċiżjoni, aerospazjali, proġett militari u xi oqsma oħra.
Aħna jinsabu fil Jianxi Industrial Park, Luoyang, Provinċja ta 'Henan, iċ-Ċina b'aċċess konvenjenti għat-trasport. Ddedikati għal kontroll strett tal-kwalità u servizz maħsub għall-konsumatur, il-membri tal-persunal b'esperjenza tagħna u l-inġiniera professjonali huma dejjem disponibbli biex jiddiskutu r-rekwiżiti tiegħek u jiżguraw is-sodisfazzjon sħiħ tal-klijent. Fi snin reċenti, il-kumpanija tagħna introduċiet serje ta 'tagħmir avvanzat inkluż 2m, 3m, 4m, 6m CNC Gantry boring and machine għat-tħin, 1.6m, 5m torn vertikali CNC kbir, 5m, 8m, 10m, 12m torn orizzontali, daqs kbir CNC Ċentru tal-magni, daqs kbir tal-magna tat-titqib tal-paviment CNC u xi tagħmir ieħor avvanzat. Bejgħ sewwa fl-ibliet u l-provinċji kollha madwar iċ-Ċina, il-prodotti tagħna huma esportati wkoll lil klijenti f'dawn il-pajjiżi u reġjuni bħall-Ġermanja, Spanja, ir-Russja, l-Istati Uniti u pajjiżi oħra. Aħna nilqgħu wkoll l-ordnijiet OEM u ODM. Sew jekk tagħżel prodott kurrenti mill-katalgu tagħna jew jekk tfittex għajnuna għall-inġinerija għall-applikazzjoni tiegħek, tista 'tkellem liċ-ċentru tas-servizz tal-konsumatur tagħna dwar ir-rekwiżiti ta' provenjenza tiegħek.
