Immaniġġjar tal-ħsara ta ' pulverizzatur

May 22, 2020

Immaniġġjar tal-ħsara ta ' pulverizzatur

1. vibrazzjoni pulverizer ġeneralment juża mutur biex jgħaqqdu direttament l-apparat pulverizzanti. Dan il-metodu ta ' konnessjoni huwa sempliċi u faċli biex tinżamm. Imma jekk it-tnejn ma jkunux konnessi tajjeb matul il-pro Ċess assemblaġġ, se tikkawża l-vibrazzjoni ġenerali tal-pulverizzatur.pulverizer machine (3)

(1) l-iskrun tal-mutur mhuwiex konċentriċi mar-rotor tal-pulverizzatur. Tista ' tmexxi l-po żizzjoni tal-mutur fuq ix-xellug jew fuq il-lemin jew iżżid pads taħt is-saqajn tal-mutur biex taġġusta l-konċentriċità taż-żewġ rotors.

(2) l-iskrun tal-pulverizzatur mhuwiex konċentriċi. Ir-ra ġuni hija li ż-żewġ uċuħ tal-bering li jsostnu x-xaft tar-rotor mhumiex fl-istess pjan. Ġilda tar-ramm tista ' titqiegħed fuq il-wi ċċ ta ' taħt tal-kisi tal-bering jew il-ħadid feles aġġustabbli jista ' jiżdied mal-qieg ħ tal-bering biex jiġi żgurat li ż-żewġ irjus tax-xaft ikunu konċentriċi.

(3) il-vibrazzjoni tal-kamra tat-tg ħaffiġ hija kbira. Ir-ra ġuni hija li l-aggan ċament bejn l-aggan ċament u r-rotor ma jkunx konċentriku jew il-kwalità tal-martell ċatt ġewwa r-rotor tkun irregolari. Skont tipi differenti ta ' couplings, il-metodu korrispondenti jista ' jiġi adottat biex jaġġusta l-akkoppjar bejn l-aggan ċament u l-mutur. Meta l-kwalità tal-imrietel tkun irregolari, kull grupp ta ' mrietel għandu jiġi magħżul mill-ġdid sabiex l-imrietel simetriku jagħmlu l-imrietel simetriċi inqas mill-5G. .

(4) il-bilan ċ oriġinali nqerdet. Wara li l-mutur jissewwa, għandu jsir test dinamiku tal-bilan ċ biex jiġi żgurat il-bilan ċ globali.

(5) il-boltijiet ta ' l-ankra tas-sistema tal-pulverizzatur huma sfużi jew il-Fondazzjoni mhix b ' saħħitha. Matul l-installazzjoni jew il-manutenzjoni, il-boltijiet tal-ankra għandhom ikunu ssikkati b ' mod uniformi. Għandu jiġi installat assorbitur tax-xokkijiet bejn il-Fondazzjoni u l-pulverizzatur biex titnaqqas il-vibrazzjoni.

(6) hemm fdalijiet iebsin fil-martell imkisser jew imfarrak. Dawn se jikkawżaw l-i żbilanċ tar-rotazzjoni tar-rotor u jikkawżaw il-vibrazzjoni tal-magna kollha. Għalhekk, huwa meħtieġ li l-imgħar jiġu riveduti regolarment għal użu serju. Matul is-sostituzzjoni, il-ħoss anormali li jidher matul it-t ħaddim tal-pulverizzatur għandu jinbidel b ' mod simetriku.

(7) il-konnessjoni bejn is-sistema ta ' pulverizer u tagħmir ieħor ma taqbilx. Pereżempju, konnessjoni skorretta tal-pajp tal-g ħalf u l-pajp tal-iskariku se tikkawża vibrazzjonijiet u ħsejjes. Għalhekk, mhuwiex adattat li tintuża konnessjoni iebsa għal dawn il-partijiet ta ' konnessjoni, preferibbilment konnessjoni ratba.

2. filwaqt li l-bering huwa parti importanti mill-pulverizzatur. Il-prestazzjoni tiegħu taffettwa direttament it-t ħaddim u l-effi ċjenza tal-produzzjoni normali tat-tag ħmir. Matul it-t ħaddim tat-tag ħmir, l-utent għandu jagħti attenzjoni speċjali għaż-żieda fit-temperatura tal-bering u l-ħoss anormali tal-parti tal-bering għandu jiġi ttrattat kemm jista ' jkun malajr.

(1) l-in ċenezza taż-żewġ sits tal-bering jew ir-rotor tal-mutur u r-rotor tal-pulverizzatur mhumiex konċentriċi, li se jikkawżaw il-berings li għandhom jiġu soġġetti għall-impatt tat-tag ħbija addizzjonali u jikkawżaw l-effett ta ' sħana żejda. Jekk jiġri dan, waqqaf il-magna immedjatament biex telimina t-tort biex tevita ħsara fil-bidu.

(2) wisq, ftit wisq żejt lubrikanti fil-bering huwa wkoll il-kaw ża prinċipali ta ' tisħin żejjed u ħsara lill-bering. Għalhekk, huwa meħtieġ li l-lubrikant jimtela b ' mod kwantitattiv u fil-ħin skont ir-rekwi żiti tal-Manwal tal-utent. Il-lubrikazzjoni ġenerali tammonta għal 70%-80% ta ' l-ispazju tal-bering aktar jew inqas ma jwassalx biex il-lubrifikazzjoni u t-trasferiment tas-s ĦANA jkunu jifilħu. Berings jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom.

(3) l-issikkar żejjed tal-qoxra tal-bering u tax-xaft. L-issikkar żejjed jew l-laxkezza tal-bering u x-xaft se jikkawżaw il-bering żejjed. Ladarba din it-tip ta ' problema sseħħ, l-istorbju tal-frizzjoni u t-tbandil ovvja se jiġu prodotti matul it-t ħaddim tat-tag ħmir. Il-bering għandu jitneħħa waqt l-g ħeluq tas-sistema. Ittrimmja l-partijiet tal-frizzjoni u erġa ' Assembilja kif meħtieġ.

3. il-egħluq tal-pulverizzatur huwa wieħed mill-ħsarat komuni fl-u żu tal-pulverizzatur. Tista ' tkun problema fid-disinn tal-apparat, iżda hija aktar ikkawżata minn użu u tħaddim ħażin.

(1) ir-rata tal-g ħalf hija mgħaġġla wisq u t-tag ħbija tiżdied biex tikkawża imblukkar. Matul il-pro Ċess ta ' l-g ħalf, dejjem Oqgħod attent għall-angolu ta ' deflessjoni kbira tal-werrej ta ' l-ammeter. Jekk il-kurrent stmat jinqabeż, dan jindika li l-mutur huwa mgħobbi żżejjed u mgħobbi żżejjed għal żmien twil, li se jinħaraq il-mutur. Jekk jiġri dan, għandek immedjatament tnaqqas jew tagħlaq il-gate tal-feed. Tista ' wkoll tibdel il-metodu ta ' l-g ħalf billi żżid il-alimentatriċi biex tikkontrolla l-ammont ta ' l-g ħalf. Hemm żewġ tipi ta ' feeders: manwali u awtomatiċi. L-utenti għandhom jagħżlu l-alimentatriċi adattata skont is-sitwazzjoni attwali. Minħabba l-velo ċità għolja tal-pulverizzatur, it-tag ħbija kbira u l-fluttwazzjoni qawwija tat-tag ħbija. Għalhekk, il-kurrent meta l-grinder qed jaħdem huwa ġeneralment ikkontrollat għal madwar 85% tal-kurrent nominali.

(2) pajp ta ' skariku fqir jew għalf imblukkat malajr wisq se jagħmel il-blokka tal-ħruġ tal-arja tal-grinder imqabbla ħażin mat-tag ħmir tal-ġarr se jikkawża li l-pajp tal-iskariku idgħajjef jew jimblokka wara l-ebda riħ. Wara li tinstab il-ħsara, il-port tal-g ħalf għandu jiġi kklerjat biex ibiddel it-tag ħmir ta ' twassil mhux imqabbel biex jaġġusta l-ammont tal-g ħalf biex jagħmel l-apparat normalment jaħdem.

(3) it-tifrik tal-martell, l-g ħeluq tat-toqob tal-iskrin tal-maturazzjoni, u l-kontenut għoli tal-ilma tal-materjali miksura u mfarrka Jimblokka l-pulverizzatur. Il-imgħeri miksura u li għandhom ħafna ilma għandhom jiġu aġġornati regolarment biex iżommu l-pulverizzatur f ' kundizzjoni tajba tax-xog ħol, u jivverifikaw b ' mod regolari li l-kontenut ta ' umdità tal-materjal imfarrak mill-iskrin għandu jkun inqas minn 14%, li jista ' jtejjeb l-effi ċjenza tal-produzzjoni u jipprevjeni l-pulverizzatur mill-affidabilità


Ibgħat l-inkjesta