Sabiex jitnaqqas l-istress konċentrazzjoni, il-flett transitorju fuq l-ispalla fuq il-xaft u t-transizzjoni għall-akbar dijametru ta ' xaft fil-spline għandhom jiġu trattati bħala meħtieġa, bħall-ippolixxjar, biex tiżdied is-saħħa ta ' l-għeja tal-xaft. Il-Partijiet immuntati fuq ix-shaft għandha tiġi ffissata fuq l-assi. Il-tagħbija tax-xogħol għandhom jinġarru mill-ispalla tax-xaft imbottatura fuq ix-shaft sa fejn hu possibbli. Fid-direzzjoni opposta, ġewż jew qafliet oħra jistgħu jintużaw. Biex ma jħallux li dawn jinħallu tal-ħjut, waqqaf washers, doppju tal-lewż washers, qfil viti, jew serje wajers jistgħu jintużaw. Xi kultant, biex tiffranka l-ispazju u tissimplifika l-istruttura, huwa wkoll possibbli li tuża snap ċurkett minflok il-ġewż u tal-washer tal-snap, iżda ma jistax jintuża f'postijiet fejn it-tagħbija assjali hija eċċessiva. Meta l-veloċità tar-rotazzjoni tat-tromba huwa qrib il-veloċità tar-rotazzjoni tal-limitu, l-kapaċità u l-ħajja ta ' l-effett għandha tnaqqas drastikament u l-ħsejjes u vibrazzjonijiet waqt l-operazzjoni b ' veloċità għolja tkun relattivament kbira. Deformazzjoni tax-xaft u effett meta l-sprocket u l-ger ikkargata huma misjuqa se jikkawżaw l-tinklina ta ' l-apparat u tagħmir ikkargata u l-assi tal-ċrieki fuq barra u fuq ġewwa tal-effett, hekk li d-distribuzzjoni ta ' tagħbija mhux ugwali fuq is-snien tal-ger tnaqqas l-capac li jġorru ity tal-partijiet tat-trasmissjoni. -Tkissir tad spiss jiġri minħabba tagħbija mhux ugwali, u f ' ħafna każijiet huwa minħabba l-kwalità ta ' l-effett u fatturi oħra bħalma huma t-tagħbija żejda severi. Meta jintgħażlu l-effett, mhux biss jiddependi fuq in-natura tat-tagħbija, imma wkoll fuq il-ħtiġiet strutturali tal-parti.
Issir il-xaft tal-karbonju u l-ligi. Pereżempju, 40, 45, 50, 40Cr, 50Cr, 42CrMoA, eċċ., il-trattament tas-sħana użati komunement metodu għall-kondizzjonar, u fil-partijiet importanti għat-tkessiħ. Fuq l-interferenza tajbin, sabiex titnaqqas il-konċentrazzjoni ta ' stress fit-tarf tal-buttun, id-dijametru ta ' xaft fil-PIN għandu jkun 5% ikbar mid-dijametru tax-xaft ta ' l-parti adjaċenti, jew a injama eżenzjoni għandha ssir fil-buttun. Il-sprocket huwa pproċessat ġo forma konvessi b'materjal konvessi matul l-ipproċessar. Il-parti tat-tagħmir tas-ċirku jistgħu jiġu proċessati wara qtugħ-dijametru fuq barra tal-pjanċa u t-toqba tax-xaft, u l-parti mal-toqba biex jiġi konness mal-ħanek hija iwweldjat mill-ġdid. Meta tal-welding, ma waħħal is biss wieħed mill-ġnub, u għandhom ikunu wweldjati iż-żewġ naħat. Il-Katina ta ' rota kbira u l-sprocket żgħar huma magħmula mill-azzar strutturali tal-karbonju ta ' kwalità għolja għall-ittimbrar u jadottaw il-avvanzat tħin ipproċessar teknoloġija biex jagħmlu aktar preċiż il-forma tad.
