Kif tinstalla u tiddibaggja t-torn CNC
metodu ta 'installazzjoni
Irfigħ u trasport
L-irfigħ u l-ippożizzjonar tal-għodda tal-magni għandhom jużaw l-għodda speċjali tal-irfigħ ipprovduta mill-manifattur, u metodi oħra mhumiex permessi. M'hemmx bżonn ta 'għodda speċjali ta' rfigħ, u ħbula tal-wajer ta 'l-azzar għandhom jintużaw biex jerfgħu u jpoġġuhom f'posthom skond l-istruzzjonijiet.
Fondazzjoni u lok
L-għodda tal-magni għandha tkun installata fuq pedament sod, u l-post għandu jkun 'il bogħod mis-sors tal-vibrazzjoni; evita dawl tax-xemx u radjazzjoni tas-sħana, u poġġiha f'post xott biex tevita l-influwenza tal-umdità u l-fluss tal-arja. Jekk hemm sors ta 'vibrazzjoni ħdejn l-għodda tal-magna, trinka kontra l-vibrazzjoni għandha tkun issettjata madwar il-pedament.
Installazzjoni ta 'għodda tal-magni
L-għodda tal-magni titqiegħed fuq il-pedament u għandha tkun livellata fi stat ħieles, u allura l-boltijiet tal-ankra għandhom ikunu msakkra indaqs. Għal għodod tal-magni ordinarji, il-miter tal-livell ma jaqbiżx 0.04 / 1000mm, u għal għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja, il-miter tal-livell ma jaqbiżx 0.02 / 1000mm. Meta titkejjel il-preċiżjoni tal-installazzjoni, għandha titwettaq f'temperatura kostanti, u l-għodda tal-kejl għandha tintuża wara ċertu perjodu ta 'temperatura. Meta tkun installata l-għodda tal-magni, għandu jsir kull sforz biex tiġi evitata deformazzjoni sfurzata ta 'l-għodda tal-magna. Meta tinstalla l-għodda tal-magni, xi partijiet tal-għodda tal-magni m'għandhomx jiġu żarmati b'mod każwali. Iż-żarmar tal-partijiet jista 'jikkawża t-tqassim mill-ġdid tal-istress intern tal-għodda tal-magni, u b'hekk jaffettwa l-eżattezza tal-għodda tal-magna.
Preparazzjoni qabel l-ikkummissjonar
Wara li l-eżattezza ġeometrika tal-għodda tal-magni tkun ikkwalifikata, il-magna kollha teħtieġ li titnaddaf. Uża drapp tal-qoton jew tal-ħarir mxarrba b'aġent tat-tindif, mhux ħjut tal-qoton jew garża. Naddaf iż-żejt kontra s-sadid jew iż-żebgħa kontra s-sadid applikati biex jipproteġu l-wiċċ tal-ferrovija gwida u l-wiċċ bil-makna meta l-għodda tal-magna titlaq mill-fabbrika. Naddaf it-trab fuq il-wiċċ ta ’barra tal-għodda tal-magni. Iksi kull wiċċ li jiżżerżaq u wiċċ tax-xogħol b'żejt lubrikanti speċifikat mill-għodda tal-magna.
Iċċekkja sew jekk il-partijiet kollha tal-għodda tal-magni humiex mimlijin biż-żejt kif meħtieġ, u jekk jiżdiedx biżżejjed likwidu li jkessaħ mal-kaxxa tat-tkessiħ. Jekk iż-żejt tal-istazzjon idrawliku tal-għodda tal-magni u l-apparat tal-lubrikazzjoni tal-kamra awtomatika jilħqux il-pożizzjoni speċifikata mill-indikatur tal-livell taż-żejt.
Iċċekkja jekk is-swiċċijiet u l-komponenti fil-kaxxa tal-kontroll elettriku humiex normali u jekk il-bordijiet taċ-ċirkwiti integrati humiex f'posthom.
L-installazzjoni tal-lubrikazzjoni ċentralizzata tinbeda billi tkun elettrifikata sabiex il-partijiet lubrikanti u ċ-ċirkwit taż-żejt lubrikanti jimtlew biż-żejt lubrikanti. Agħmel il-preparazzjonijiet kollha qabel ma tiċċaqlaq kull parti tal-għodda tal-magni.
Kummissjonar u aċċettazzjoni
L-aċċettazzjoni ta 'tornijiet CNC għandha ssir skond il-GG quot; Rekwiżiti Tekniċi għall-Manifattura u Aċċettazzjoni ta' Tornijiet Orizzontali CNC" promulgata u implimentata mill-istat. Matul il-proċess ta 'aċċettazzjoni, jekk iseħħu tilwim, għandhom jiġu solvuti permezz ta' konsultazzjonijiet ibbażati fuq standards nazzjonali rilevanti.
Aċċettazzjoni tal-ippakkjar
Iċċekkja l-oġġetti fil-kaxxa waħda waħda skont il-lista tal-ippakkjar każwali u l-lista speċifika ta 'sekwestru fil-kuntratt. U agħmel rekords ta 'spezzjoni. Għandu l-kontenut li ġej:
Jekk il-kaxxa tal-ippakkjar hijiex intatta, jekk id-dehra tal-magna hijiex ovvjament imħassra, hijiex żebgħa tas-sadid u mqaxxra;
Jekk hemmx informazzjoni teknika u jekk hijiex kompluta;
Tipi, speċifikazzjonijiet, u kwantitajiet ta 'aċċessorji;
Varjetà, speċifikazzjoni, u kwantità ta 'spare parts;
Varjetà ta 'għodda, speċifikazzjoni u kwantità;
Varjetajiet, speċifikazzjonijiet, u kwantitajiet ta 'skieken (xafra);
Aċċessorji għall-installazzjoni;
Varjetà, speċifikazzjoni, u kwantità ta 'komponenti elettriċi;
Test tal-ibbutjar
Wara li l-magna tkun installata u debugged, il-manifattur jiġi notifikat biex jibgħat lil xi ħadd biex jiddebugga l-magna. It-testijiet ewlenin huma kif ġej:
1. Diversi testijiet manwali
a. Test tat-tħaddim manwali Ittestja l-eżattezza tat-tħaddim manwali.
b. Jog test
c. Test tal-bidla tal-magħżel
d. Test tal-vjaġġ żejjed
2. Test tal-funzjoni
a. Uża buttuni, swiċċijiet, u operazzjonijiet manwali biex twettaq testijiet funzjonali fuq l-għodda tal-magni. Il-flessibilità, l-istabbiltà, u l-affidabbiltà funzjonali tal-azzjoni tat-test.
b. Agħżel kwalunkwe veloċità tal-magħżel biex tagħmel test kontinwu tal-bidu tal-magħżel, rotazzjoni 'l quddiem, rotazzjoni b'lura, u waqfien. Mhux inqas minn 7 operazzjonijiet.
c. Test tal-konverżjoni ta 'veloċità għolja, medja u baxxa tal-magħżel. It-tolleranza bejn il-valur tal-kmand u l-valur murija tal-veloċità hija ± 5%.
d. Agħżel ammont ta 'għalf, u kontinwament tagħmel xogħol ta' għalf u testijiet ta 'għalf rapidu fuq il-puplesija kollha tal-assi XZ. Il-puplesija rapida għandha tkun akbar minn 1/2 puplesija sħiħa. Operazzjonijiet pożittivi u negattivi u kontinwi mhumiex inqas minn 7 darbiet.
e. Wettaq testijiet ta 'konverżjoni ta' għalf baxx, medju u għoli fuq il-puplesiji kollha tal-assi X u Z. Il-post tal-għodda tat-turret iwettaq diversi testijiet tal-ikklampjar tal-indiċjar.
f. Is-sistemi idrawliċi, tal-lubrikazzjoni u tat-tkessiħ huma ttestjati għas-siġillar, il-lubrikazzjoni, u t-tkessiħ biex jiżguraw l-ebda tnixxija.
g. Iċ-chuck huwa ttestjat għall-ikklampjar, l-iżblokk, il-flessibilità u l-affidabilità.
h. Iż-żarżur huwa ttestjat għar-rotazzjoni li tibgħat, ir-rotazzjoni bil-maqlub, il-waqfien, u l-bidla fil-veloċità tal-magħżel.
i. Il-post ta 'l-għodda tat-turret iwettaq test tar-rotazzjoni' l quddiem u jreġġa 'lura.
j. Il-mekkaniżmu tal-għalf huwa ttestjat għal konverżjoni rapida tal-għalf għal għalf baxx, medju u għoli.
k. Test feed coordinate overravel, input ta 'data manwali, wiri tal-pożizzjoni, ritorn tal-punt ta' referenza, indikazzjoni u rkupru tan-numru tas-serje tal-programm, pawża tal-programm, tħassir tal-programm, interpolazzjoni tal-linja tal-indirizz, wandering lineari tal-qtugħ, ċiklu tat-tqattigħ tat-taper, ċiklu tat-tqattigħ tal-ħajt, ċirku Affidabilità, u flessibilità ta 'funzjonijiet bħal ċiklu ta' qtugħ ta 'ark, kumpens tal-pożizzjoni tal-għodda, kumpens tal-pitch, kumpens tal-ispazju, eċċ.
3. Test tal-idling
a. It-test tat-tħaddim tal-mekkaniżmu attiv m'għandux ikun inqas minn siegħa fl-ogħla medda ta 'veloċità, il-valur tat-temperatura tal-bearing tal-magħżel m'għandux jaqbeż is-70 ℃, u l-valur taż-żieda fit-temperatura m'għandux jaqbeż l-40 ℃;
b. Test kontinwu ta 'tħaddim niexef, il-ħin tal-eżerċizzju mhuwiex inqas minn 8 sigħat, u kull ħin taċ-ċiklu mhux iktar minn 15-il minuta. Waqqaf fl-aħħar ta 'kull ċiklu u ssimula l-moviment tal-biċċa tax-xogħol maħlula. Waqqaf għal mhux aktar minn minuta qabel tkompli tiġri.
4. Test tat-tagħbija
L-utent iħejji t-tpinġijiet u l-vojt ta 'partijiet tipiċi, u jipprogramma u jidħol fil-programm taħt il-gwida tad-debugger tal-manifattur biex jagħżel l-għodda tal-qtugħ u l-ammont tat-tqattigħ. It-test tat-tagħbija jista 'jitwettaq fit-tliet passi li ġejjin: tidwir mhux maħdum, qtugħ tqil, u tidwir tal-irfinar. Kull pass huwa maqsum f'qtugħ wieħed u qtugħ ta 'programm taċ-ċiklu. Wara li kull qtugħ jitlesta, id-daqs attwali tal-parti pproċessata tal-parti jiġi ċċekkjat u mqabbel mal-valur tal-kmand, u l-eżattezza tat-tħaddim tal-għodda tal-magni taħt kondizzjonijiet ta 'tagħbija, jiġifieri, l-eżattezza ġenerali tal-maċinazzjoni tal-għodda tal-magni u l- l-eżattezza tal-indiċjar tal-post tal-għodda tat-turret hija kkontrollata.
5. Aċċettazzjoni
Wara li l-għodda tal-magna tkun imballata u aċċettata, it-test tal-funzjoni, it-test tat-tħaddim niexef, u t-test tat-tagħbija jitlestew, u l-prodotti kwalifikati jiġu pproċessati, il-proċeduri ta ’aċċettazzjoni u trasferiment jistgħu jiġu ttrattati. Jekk hemm xi problema, il-manifattur għandu jkun responsabbli biex isolviha.
